酸化缓蚀剂UZ CI-180

为了保护管材和工具等资产免受酸压裂作业中使用的强酸性液体的腐蚀，这些液体可能会造成严重的腐蚀。我们提供一系列酸性腐蚀抑制剂，专门用于在水力压裂和酸化处理过程中分解酸性物质。其中一些腐蚀抑制剂比传统腐蚀抑制剂更环保，因此为监管严格的地区提供了选择。

保护井下设备和管材免受腐蚀环境的影响，腐蚀抑制剂基于我们开发整个能源行业使用的市场领先化学化合物的经验。

UZ CI-180是一款油田专用耐高温酸化缓蚀剂。在酸化或酸洗过程中，酸会对钢材产生腐蚀，在高温下腐蚀的速度和范围会大大增加，因此在油田生产中，高温管道的防腐尤为重要，这不仅关系到油田开采效益，也与生产安全息息相关。酸对管道和设备的侵蚀程度取决于接触时间、酸浓度和温度条件等。UZ CI-180具有优异的耐高温性能，在高达350°F（180°C）的温度下，在酸液中添加UZ CI-180可大大降低高温条件下酸对井底钢材的腐蚀作用。

UZ CI-180缓蚀剂可用于基质酸化增产作业、生产酸化增产作业、酸性配方井筒清洁。

不同温度下的推荐用量如下。

（浓度取决于酸的类型、强度、井筒温度、接触时间和附加添加剂）

1.优异的高温金属腐蚀保护性能。

2.为高达177℃的所有HCL和HCL-HF混合物提供腐蚀保护。

3.不含重金属盐，闪点高。

4.降低常见油田管材（包括连续油管）的酸腐蚀速度。

5.提高了设计灵活性，因为它几乎适用于所有强度的盐酸和混合物。

6.盐酸-氢氟酸和盐酸-有机酸。

7.易分散于所有酸性液体中。

8.可提供长达24小时的酸性腐蚀抑制剂保护。

9.可为K55，J55，N80，CT80，QT800及P110、P110S等提供酸性缓蚀保护。

本产品应贮存在通风干燥的库房内。避免与酸、碱等化学品接触。远离热源。

本产品在运输过程中应小心轻放，避免受潮、损坏。

自生产之日起保质期为12个月。

本产品无危险性，可按一般化学品运输。

所有处理该材料的人员必须将其作为工业化学品对待，佩戴防护设备，并遵守材料安全数据表中描述的预防措施。处理前请阅读安全数据表和容器标签以确保安全使用。

UZ CI-180 采用 200 公斤桶包装，或根据客户要求提供。

比重测试

1. 将250毫升样品装入250毫升量筒中。

2.将量筒放入水浴中，保持温度在25℃。

3.放入密度计测量样品比重，并记录。

pH值测试

1. 将100毫升样品装入250毫升烧杯中。

2. 将烧杯放入水浴中，并保持温度在25℃。

3.检查pH计。

4、用pH计测量样品的pH值，并记录。

腐蚀速率测试方法

1. 烤箱温度保持在160℃。

2. 配置200毫升20％HCL，加入预定量的CI和增强剂。

3.将准备好的钢片放入电池内，密封、拧紧，放入烤箱，在160℃下预热30分钟。

4. 开始计时并将老化室在机械对流炉中保持所需的暴露时间。

5. 将电池从炉中取出，冷却，释放压力，取出金属试样，清洁、清洗并称重以检查重量损失。

6. 计算腐蚀速率，单位为Lbs/Ft2和g/(m2.h)。

7.检查金属表面是否有任何凹坑并报告。