Leave Your Message
Chất tăng cường tốc độ khoan (Chất bôi trơn cho dung dịch khoan)
Phụ gia WBM

Chất tăng cường tốc độ khoan (Chất bôi trơn cho dung dịch khoan)

Chất bôi trơn và giảm momen xoắn thân thiện với môi trường dành cho dung dịch khoan gốc nước.

Được thiết kế đặc biệt để cải thiện tốc độ khoan (ROP) trong các hệ thống dung dịch khoan gốc nước hiệu suất cao.

Giảm hiện tượng vón cục mũi khoan và BHA.

Giảm mô-men xoắn và lực cản (Bộ giảm mô-men xoắn)

  • Kiểu Chất tăng cường ROP dạng bùn gốc nước
  • Độ hòa tan Tan trong nước
  • SG@20-25°C 1,03-1,04
  • Độ nhớt 12 mPa.
Biểu ngữ tăng cường ROP
64eeb3c45685979595

Giới thiệu về dụng cụ tăng cường độ bền dây UBDrill -143

UBDrill-143 là hỗn hợp chất hoạt động bề mặt và chất bôi trơn. Ưu điểm nổi bật của sản phẩm này không nằm ở khả năng bôi trơn cực mạnh, mà ở chức năng ba trong một kết hợp khả năng bôi trơn, ức chế và bao bọc. Chất bôi trơn giúp giảm ma sát hiệu quả giữa mũi khoan, dụng cụ khoan và thành giếng đá. Trong khi đó, chất ức chế giúp ngăn chặn quá trình hydrat hóa đá phiến, và chất hoạt động bề mặt có chức năng làm ướt, phân tán và bao bọc. Hiệu ứng hiệp đồng của các thành phần này cùng nhau đạt được các mục tiêu tăng tốc độ khoan, bảo vệ dụng cụ khoan, ổn định thành giếng và nâng cao hiệu quả khoan.

Những đặc điểm chung của các loại dung dịch bôi trơn khoan hàng đầu như Baralube của Halliburton, Ultra Free của SLB và Penetrex của Bakerhughes:

Độ bôi trơn cao, độ ổn định nhiệt, khả năng tương thích hóa học, ít tạo bọt, khả năng tạo màng, khả năng chống ăn mòn, các yếu tố môi trường, hiệu suất ở áp suất tiếp xúc cao.

Hiện tại, sản phẩm UBPro-471 của chúng tôi sẽ là sự lựa chọn tốt nhất, thay thế cho Baralube của Halliburton, Ultra Free của SLB và Penetrex của Bakerhughes.


Báo cáo thử nghiệm cho thấy điểm chớp cháy của nó là ≥70°C. Hệ số bôi trơn giảm 80% (trong nước ngọt) và 70% (trong nước muối). Thử nghiệm hiệu suất chịu nhiệt:

Bùn nước ngọt: Việc bổ sung 1% làm giảm hệ số đi 92% (không làm giảm hiệu suất ở 200°C).
Hỗn hợp bùn muối: Việc bổ sung 1,5% làm giảm hệ số đi 81% (giữ lại 77% ở 200°C).
Do đó, sản phẩm này có khả năng chịu nhiệt lên đến hơn 200°C.

Giới thiệu sản phẩmBộ tăng cường ROP

Được thiết kế đặc biệt để cải thiện tốc độ khoan (ROP) trong các hệ thống dung dịch khoan gốc nước hiệu suất cao.

Chất tăng cường UBDrill-143 sử dụng hỗn hợp chất hoạt động bề mặt đặc biệt để giữ cho mũi khoan không bị tắc nghẽn bởi các chất rắn. Nó cũng hỗ trợ loại bỏ bất kỳ sự tích tụ chất rắn khoan nào bên dưới mũi khoan, cho phép các lưỡi cắt tiếp xúc liên tục với địa tầng.

▶ UBDrill-143 là chất tăng cường tốc độ khoan (ROP) gốc nước.
 Giảm hiện tượng đóng cặn trên mũi khoan và cụm khoan, đồng thời giảm mô-men xoắn và lực cản.
 Sản phẩm này hoạt động hiệu quả với mũi khoan Talon PDC.

Tăng đáng kể tốc độ khoan (ROP) đồng thời tối ưu hóa hiệu quả khoan.


Chỉ số kỹ thuật

Vẻ bề ngoài

Chất lỏng màu vàng đến nâu

Mùi

 

Tỷ trọng riêng (20°C, g/cm3)

0,78-0,85

Độ tan trong nước (25 °C)

Không tan

Điểm chớp cháy (°C, kín)

94 phút

Ứng dụng/Chức năng

mũi khoan
Dung dịch khoan gốc nước
Các tầng đá phiến có độ cứng trung bình đến cao.
Trên bờ và ngoài khơi
Để tăng tốc độ khoan (ROP), nên thêm 1~3% thể tích chất tăng cường UBDrill-143 trực tiếp vào hệ thống bùn tại hoặc gần vị trí hút của bơm trong một chu kỳ tuần hoàn. Lý tưởng nhất, việc xử lý ban đầu nên được thực hiện trước khi khoan ra khỏi ống chống hoặc sau khi kéo ống chống lên và trước khi vào giếng trong khi mũi khoan và bộ phận khoan đáy (BHA) còn sạch. Sau khi xử lý ban đầu, sản phẩm nên được liên tục thêm hoặc bơm vào dòng bùn tại vị trí hút của bơm trong khi mũi khoan đang hoạt động.
Tốc độ bơm sẽ thay đổi tùy thuộc vào kích thước lỗ khoan, tốc độ bơm, tỷ lệ pha loãng và tốc độ khoan (ROP).
Nồng độ chất tăng cường UBDrill-143 lên đến 7% theo thể tích sẽ không ảnh hưởng đến các đặc tính của dung dịch khoan hoặc độc tính đối với môi trường.

Cách xử lý được khuyến nghị

Tất cả nhân viên xử lý vật liệu này phải xử lý nó như một hóa chất công nghiệp, đeo thiết bị bảo hộ và tuân thủ các biện pháp phòng ngừa được mô tả trong Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS).


Đóng gói và lưu trữ

Chất tăng cường UBDrill-143 được đóng gói trong thùng phuy 55 gallon Mỹ [208 lít]. Sản phẩm này cũng có bán với số lượng lớn.
Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát. Đậy kín nắp hộp. Tránh xa nguồn nhiệt, tia lửa và ngọn lửa. Bảo quản tránh xa các chất không tương thích.

Nghiên cứu trường hợp

Khu vực ngoài khơi Biển Đen nổi tiếng với những khó khăn trong khoan như sự không ổn định của giếng khoan, hiện tượng tắc nghẽn mũi khoan và lỗ khoan hẹp khi kéo máy xuống, do cấu tạo đá phiến có tính phản ứng cao. Những thách thức khác đối với giếng thăm dò nước sâu này bao gồm khí hydrat, phạm vi trọng lượng bùn hẹp, làm sạch lỗ khoan, xử lý khối lượng chất lỏng và chất thải.

Nhà điều hành yêu cầu phải pha chế một loại dung dịch bùn gốc nước có khả năng ức chế ăn mòn hiệu suất cao, không chỉ để giải quyết mọi thách thức kỹ thuật mà còn để giảm thiểu mọi rủi ro về môi trường.
(Vui lòng tải xuống PDS để biết thêm thông tin hoặc gửi cho chúng tôi) e-mail )

mô tả2

// KIẾN THỨC VỀ chất tăng cường dây thừng // Chất tăng cường tốc độ thâm nhập

Từ đồng nghĩa chính

Chất tăng cường tốc độ thẩm thấu: Đây là từ đồng nghĩa đơn giản nhất, mô tả rõ ràng một sản phẩm giúp tăng ROP.

Bộ tăng tốc độ khoan (ROP Enhancer): Một biến thể nhấn mạnh việc sử dụng nó trong khoan, thường thấy trong tên hoặc mô tả sản phẩm.

Bộ cải tiến ROP: Một thuật ngữ ngắn gọn chỉ mục đích cải thiện tỷ lệ thâm nhập.

Chất tăng cường tốc độ thâm nhập: Một cụm từ tương đương khác tập trung vào việc tăng tốc độ khoan.
Các thuật ngữ có liên quan chặt chẽ
Mặc dù không phải là từ đồng nghĩa chính xác, nhưng các thuật ngữ này thường được sử dụng thay thế cho nhau trong ngành để mô tả các sản phẩm có chức năng tương tự, vì chúng đề cập đến các yếu tố cụ thể (như ma sát hoặc hiệu suất mũi khoan) góp phần cải thiện tốc độ khoan (ROP):
Chất giảm ma sát: Một sản phẩm giúp giảm ma sát trong quá trình khoan, thường dẫn đến tăng tốc độ khoan (ROP) bằng cách giảm thiểu lực cản.

Hỗn hợp chất bôi trơn tăng tốc độ khoan (ROP): Một loại chất bôi trơn chuyên dụng được pha chế để tăng tốc độ khoan bằng cách giảm mô-men xoắn và lực cản trên mũi khoan.

Bộ giảm bám cặn mũi khoan: Thuật ngữ dùng để chỉ các sản phẩm ngăn ngừa sự tích tụ chất rắn trên mũi khoan (gọi là hiện tượng bám cặn mũi khoan), đảm bảo tiếp xúc liên tục với địa tầng và do đó cải thiện tốc độ khoan (ROP).

Định nghĩa về chất tăng cường ROP

Chất tăng tốc độ khoan (ROP Enhancer) là một chất phụ gia hoặc sản phẩm hóa học được sử dụng trong các hoạt động khoan dầu khí để tăng tốc độ khoan (ROP), tức là tốc độ mũi khoan xuyên vào tầng đá. Bằng cách cải thiện hiệu suất của dung dịch khoan, chất tăng tốc độ khoan giúp nâng cao hiệu quả khoan, giảm chi phí vận hành và giải quyết các vấn đề như ma sát, tắc nghẽn mũi khoan và khả năng loại bỏ mùn khoan kém.

Các thành phần chính của bộ tăng cường ROP

Thành phần chính xác của chất tăng cường ROP thay đổi tùy thuộc vào từng sản phẩm cụ thể, nhưng nhìn chung chúng bao gồm các loại thành phần sau:

Chất hoạt động bề mặt: Chúng làm giảm sức căng bề mặt giữa dung dịch khoan, mũi khoan và địa tầng, ngăn ngừa sự tích tụ mùn khoan trên mũi khoan và cụm thiết bị đáy giếng (BHA).

Chất bôi trơn: Chúng làm giảm ma sát giữa mũi khoan và địa tầng, giảm mô-men xoắn và lực cản trong quá trình khoan.

Các hợp chất hữu cơ: Ví dụ, các sản phẩm như PENETREX ROP Enhancer của Baker Hughes sử dụng các chất hoạt động bề mặt hữu cơ để tạo thành lớp phủ kỵ nước trên mũi khoan và bộ phận khoan đáy (BHA), giảm thiểu hiện tượng bám dính vật liệu vào mũi khoan.

Phụ gia chuyên dụng: Một số chất tăng tốc độ khoan (ROP Enhancers), chẳng hạn như dòng GLO DRILL-FAST, bao gồm các chất làm ướt và các hợp chất tăng cường độ bôi trơn để cải thiện khả năng loại bỏ phôi và tuổi thọ dụng cụ.

Mặc dù công thức hóa học cụ thể thường là bí mật thương mại, nhưng các thành phần này hoạt động cùng nhau để tối ưu hóa hiệu suất khoan.

Cơ chế tác dụng

Bộ tăng tốc độ khoan (ROP Enhancers) cải thiện hiệu quả khoan thông qua các cơ chế sau:

1. Ngăn ngừa hiện tượng bám dính phôi khoan: Chúng tạo ra một lớp phủ kỵ nước trên mũi khoan và bộ phận đáy khoan (BHA), làm giảm sự bám dính của phôi khoan (hiện tượng bám dính phôi khoan) và đảm bảo mũi khoan duy trì tiếp xúc hiệu quả với địa tầng.

2. Giảm ma sát: Chất bôi trơn trong chất tăng cường làm giảm mô-men xoắn và lực cản giữa mũi khoan và đá, cho phép mũi khoan xuyên vào dễ dàng hơn.

3. Tăng cường khả năng loại bỏ mùn khoan: Bằng cách cải thiện khả năng làm ướt và vận chuyển của dung dịch khoan, chất tăng cường tốc độ khoan (ROP Enhancers) giúp loại bỏ chất rắn từ giếng khoan, ngăn ngừa sự tích tụ trở lại của chúng dưới mũi khoan.

4. Tối ưu hóa hiệu suất dung dịch khoan: Chúng tăng cường các đặc tính lưu biến của dung dịch, đảm bảo tính ổn định và hiệu quả trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ và áp suất cao.

Các vấn đề thường gặp với thiết bị tăng tốc độ khoan (ROP Enhancer) và nguyên nhân của chúng.

Các thiết bị tăng tốc độ khoan (ROP Enhancers) có thể gặp một số vấn đề trong quá trình khoan, bao gồm:

1. Không tương thích với hệ thống dung dịch khoan:

Nguyên nhân: Các thành phần hóa học của chất tăng tốc độ khoan (ROP Enhancer) có thể phản ứng bất lợi với các chất phụ gia khác trong dung dịch khoan, dẫn đến các vấn đề như tạo bọt quá mức, thay đổi độ nhớt hoặc giảm hiệu suất của dung dịch.

2. Sự kém hiệu quả trong một số đội hình nhất định:

Nguyên nhân: Các đặc tính cụ thể của đá (ví dụ: hàm lượng đất sét cao) hoặc các chất gây ô nhiễm trong tầng địa chất có thể cản trở khả năng ngăn ngừa hiện tượng tắc nghẽn mũi khoan hoặc giảm ma sát của chất tăng cường, làm hạn chế hiệu quả của nó.

3. Các vấn đề về môi trường và an toàn:

Nguyên nhân: Một số chất tăng cường ROP có thể chứa các hóa chất độc hại hoặc không phân hủy sinh học, gây ra lo ngại về môi trường hoặc tiềm ẩn rủi ro an toàn nếu chúng phân hủy thành các chất độc hại trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.

4. Hiệu quả chi phí kém:

Nguyên nhân: Trong một số trường hợp khoan nhất định, chi phí sử dụng chất tăng tốc độ khoan (ROP Enhancer) có thể vượt quá lợi ích của việc cải thiện tốc độ khoan, đặc biệt nếu tầng địa chất không phản ứng đáng kể với sản phẩm này.

Cách chọn chất tăng cường ROP phù hợp

Việc lựa chọn chất tăng cường ROP phù hợp đòi hỏi phải đánh giá một số yếu tố quan trọng:

1. Điều kiện khoan:
Loại hình thành đất: Chọn chất tăng cường phù hợp với đặc điểm của tầng đất (ví dụ: độ cứng, hàm lượng đất sét). Ví dụ, các tầng đá phiến sét có thể cần chất tăng cường có đặc tính chống vón cục mạnh hơn.

Nhiệt độ và áp suất: Đảm bảo chất tăng cường vẫn ổn định và hiệu quả trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cụ thể của giếng.

2. Hệ thống dung dịch khoan:
Khả năng tương thích: Chọn chất tăng cường có khả năng tích hợp hoàn hảo với dung dịch khoan hiện có (gốc nước hoặc gốc dầu) mà không gây ra phản ứng bất lợi.

3. Hiệu năng sản phẩm:
Thông số kỹ thuật: Đánh giá các đặc tính như điểm chớp cháy, tỷ trọng và độ pH để xác nhận tính phù hợp với môi trường khoan.

Kết quả đã được chứng minh: Xem xét dữ liệu hiệu suất hoặc các nghiên cứu trường hợp từ các hoạt động khoan tương tự để xác minh tính hiệu quả.

4. Yêu cầu về môi trường và an toàn:
Thân thiện với môi trường: Hãy lựa chọn các sản phẩm có độc tính thấp, dễ phân hủy sinh học và tuân thủ các quy định môi trường địa phương.

An toàn: Xác nhận chất tăng cường không thải ra các chất nguy hiểm trong điều kiện vận hành.

5. Hiệu quả về chi phí:
Lợi ích kinh tế: Cân nhắc chi phí của chất tăng cường so với mức tăng dự kiến ​​về tốc độ khoan (ROP) và hiệu quả khoan tổng thể để đảm bảo thu hồi vốn đầu tư.

Leave Your Message