PPD haqida gapirganda savollar
Xom neft tarkibidagi mum tarkibining uglerod sonining taqsimlanishi bilan bog'liq holda quyma nuqta depressantlaridan (PPD) foydalanishni ko'rib chiqayotganda, bir nechta asosiy fikrlarni hisobga olish kerak:
Uglerod sonining taqsimlanishi
1. Mumning ko'rinish harorati (WAT) va quyilish nuqtasi:
Uglerod sonining taqsimlanishi WAT va moyning quyilish nuqtasiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori uglerodli mumlar (uzunroq zanjirlar) yuqori erish nuqtalariga ega, shuning uchun ular yuqori haroratlarda qotib, sovuqroq sharoitda ularni yanada muammoli qiladi. PPDlar ushbu mumlarning kristallanish xatti-harakatlarini o'zgartirish qobiliyatiga qarab tanlanadi, ayniqsa uglerod raqamlari tarqalish cho'qqisiga chiqadi (sizning holingizda 20-30).
2. PPD bilan o'zaro aloqa:
PPDlar parafin mumlari bilan birgalikda kristallanish orqali kichikroq, kamroq o'zaro bog'langan kristallarni hosil qiladi, ular osonlikcha joylashmaydi. PPD ning samaradorligi u o'zaro ta'sir qiladigan mumlarning molekulyar og'irligiga qarab farq qilishi mumkin. C20-C30 diapazonidagi mumlar uchun mo'ljallangan PPDlar uglerod miqdori sezilarli darajada yuqori bo'lgan mumlar uchun unchalik samarali bo'lmasligi mumkin.
3. Muvofiqlik va eruvchanlik:
Yuqori uglerodli mumlar yuqori erish nuqtalari tufayli past haroratlarda xom neftda kamroq eriydi. PPD ni tanlashda mum hosil bo'lishining samarali tarqalishi yoki inhibe qilinishini ta'minlash uchun ushbu uzunroq zanjirli uglevodorodlar bilan muvofiqligini hisobga olish kerak.
4. Dozaj va iqtisod:
Odatda, uglerod miqdori yuqori bo'lgan mumlar past eruvchanligi va yuqori erish nuqtalari tufayli quyilish nuqtasini kamaytirishning bir xil darajasiga erishish uchun PPD ning yuqori dozalarini talab qilishi mumkin. Bu davolashning iqtisodiga ta'sir qilishi mumkin, chunki ko'proq miqdorda qo'shimchalar kerak bo'lib, xarajatlarni oshiradi.
Yuqori uglerodli mumni olib tashlash qiyinligi
1.Eriuvchanlik muammolari: Yuqori uglerodli mumlarni eritmada saqlash qiyinroq, ayniqsa harorat pasayganda. Ular kristallanish va quvur liniyasi devorlariga cho'kish ehtimoli ko'proq, bu esa blokirovkalarga olib keladi.
2. PPD dozasini oshirish: Darhaqiqat, uglerod miqdori yuqori bo'lgan mumlar uchun PPD ning ko'proq qo'shilishi kerak bo'lishi mumkin. Buning sababi shundaki, uglevodorod zanjiri qanchalik uzun bo'lsa, samarali dispersiya yoki inhibisyon uchun engib o'tish kerak bo'lgan molekulalararo kuchlar (masalan, van der Vaals) shunchalik kuchli bo'ladi.
3.PPD ning kimyoviy tuzilishi: PPD ning yuqori uglerodli sonli mumlarda samaradorligi ham uning kimyoviy tuzilishiga bog'liq. Uzunroq yon zanjirli PPDlar bu uzunroq kerosin molekulalari bilan o'zaro ta'sir qilishda samaraliroq bo'lishi mumkin.
Mexanik usullar: Ba'zida kimyoviy ishlov berishda ham, chidamliligi va yuqori erish nuqtalari tufayli yuqori uglerodli mum konlari bilan kurashish uchun isitish yoki mexanik qirib tashlash kabi jismoniy usullar zarur bo'lishi mumkin.
Yuqori uglerod soni - yuqori qo'shilish miqdori?
Ha, ko'pincha yuqori uglerod raqamlari va yuqori PPD konsentratsiyasiga bo'lgan ehtiyoj o'rtasida bog'liqlik mavjud. Bu birgalikda kristallanish uchun etarli faol joylarni ta'minlash yoki etarli darajada tarqatish qobiliyatini ta'minlashdir. Biroq, bu universal qoida emas, chunki aniq miqdor quyidagilarga bog'liq bo'lishi mumkin:
Maxsus PPD kimyosi (ba'zilari past konsentratsiyalarda samaraliroq).
Xom neftning umumiy tarkibi faqat kerosin tarkibidan tashqarida.
Harorat rejimi, oqim tezligi va quvur liniyasi materiali kabi ish sharoitlari.
Xulosa qilib aytganda, PPDlar uglerod sonining taqsimlanishiga qarab moslashtirilishi yoki tanlanishi mumkin bo'lsa-da, yuqori uglerodli mumlar bilan ishlash ko'pincha texnik va iqtisodiy jihatdan qiyin bo'lishi mumkin bo'lgan murakkabroq yoki yuqori konsentratsiyali muolajalarni talab qiladi. Xom neftning mum profilini tushunish PPD ish faoliyatini optimallashtirish va mum bilan bog'liq muammolarni samarali boshqarish uchun juda muhimdir.
PPDlardan foydalanishda umumiy fikrlar:
Muvofiqlik testi: Keng tarqalgan qo'llanilishidan oldin, PPD ning o'ziga xos xom neft namunalarida asfaltenlar, kolloidlar va tarozilar bilan qanday ta'sir qilishini tushunish uchun muvofiqlik testlarini o'tkazish kerak. Bunga WAT, quyilish nuqtasi, yopishqoqlik va asfalten suspenziyalarining barqarorligidagi o'zgarishlarni baholash kiradi.
Dozalash va formulasi: PPD dozasini xom neft tarkibining murakkabligiga qarab sozlash kerak bo'lishi mumkin. Ba'zida qo'shimchalarning kombinatsiyasi (masalan, mum ingibitorlari, asfalten dispersantlari va shkala inhibitörleri) kerak bo'lishi mumkin, bu esa salbiy o'zaro ta'sirlarsiz bir nechta muammolarni hal qiladigan formulani talab qiladi.
Harorat va bosim ta'siri: Asfaltenlar, kolloidlar va tarozilarning harakati harorat va bosimga qarab o'zgaradi. Ushbu omillar PPD va boshqa neft komponentlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirni qanday o'zgartirishi mumkinligini hisobga olgan holda, PPDlar operatsion diapazonda samarali bo'lishi kerak.
Monitoring va sozlash: PPD qo'llanilgandan keyin moyning harakatini doimiy ravishda kuzatib borish juda muhimdir. Vaqt o'tishi bilan kuzatilgan ishlash yoki xom neft xususiyatlarining o'zgarishi asosida PPD turi yoki konsentratsiyasini sozlash talab qilinishi mumkin.
Umuman olganda, PPDlar asosan mum bilan bog'liq muammolarni hal qilish uchun qo'llanilsa-da, ularni sezilarli asfaltenlar, kolloidlar va noorganik shkalaga ega bo'lgan xom neft tizimlarida qo'llash davolash bir muammoni hal qilishda boshqasini kuchaytirmasligini ta'minlaydigan yaxlit yondashuvni talab qiladi.
To'kish nuqtasi dispersantini tanlashda nima uchun suv nisbatini hisobga olish kerak?
To'kish nuqtasi dispersantini tanlashda, mavjud bo'lgan suv ulushini hisobga olish bir necha sabablarga ko'ra juda muhimdir:
ØDispersantning samaradorligi: To'kish nuqtasi dispersantlari past haroratlarda moylarda hosil bo'ladigan mum kristallarini o'zgartirish orqali ishlaydi va ularni yog'ni qotib qoladigan tarmoqqa bog'lanishiga yo'l qo'ymaydi. Suvning mavjudligi ushbu qo'shimchalarning eruvchanligi va tarqalish qobiliyatiga ta'sir qilishi mumkin. Agar suv miqdori yuqori bo'lsa, bu dispersantning samaradorligini susaytirishi mumkin, bu suv-moy aralashmasida samarali ishlaydigan yoki emulsiyalar bilan ishlay oladigan formulani talab qiladi.
ØSuv bilan muvofiqligi:Ba'zi quyish nuqtasi depressantlari suv bo'lishi mumkin bo'lgan muhitda, masalan, dengiz ilovalarida yoki tarkibida suv bo'lgan xom neft bilan ishlashda ishlash uchun maxsus mo'ljallangan. Ushbu dispersantlar suv mavjud bo'lganda ham ularning samaradorligini saqlab qolish uchun tanlanishi yoki ishlab chiqilishi kerak, bu ularning mum kristallari bilan to'g'ri ta'sir qilishini ta'minlashi kerak.
ØOqish nuqtasiga ta'sir:Suvning mavjudligi emulsiyalar hosil bo'lishi yoki yog'ning fizik xususiyatlarining o'zgarishi tufayli yog'ning quyilish nuqtasiga ta'sir qilishi mumkin. Suv tarkibini tushunish ushbu maxsus sharoitlarda quyilish nuqtasini samarali ravishda pasaytiradigan dispersantni tanlashga yordam beradi. Misol uchun, agar suv mavjud bo'lsa, sizga past haroratlarda suvning yog'ning oqim xususiyatlariga ta'sirini boshqarish yoki kamaytirish uchun xususiyatlarga ega bo'lgan dispersant kerak bo'lishi mumkin.
ØSedimentatsiya va blokirovkalarning oldini olish: Yog 'bilan aralashtirilganda, ayniqsa, dispersant to'g'ri tanlanmagan bo'lsa, yuqori suv miqdori cho'kindi yoki blokirovkaga olib kelishi mumkin. Bunday muammolarni oldini olish uchun mavjud suv bilan ishlov beradigan yoki hatto undan foydalana oladigan dispersant foydalidir. Bu, ayniqsa, neft past haroratlarda oqishi kerak bo'lgan stsenariylarda, masalan, quvurlarda yoki sovuq havoda yoqilg'i tizimlarida muhim ahamiyatga ega.
ØEkologik va operatsion xavfsizlik: Yog 'suv bilan aloqa qilish mumkin bo'lgan ilovalarda, masalan, dengiz muhitida yoki neftning to'kilishi paytida, dispersant nafaqat samarali ishlashi, balki atrof-muhit uchun ham xavfsiz bo'lishi kerak. Dispersant, moy va suv o'rtasidagi o'zaro ta'sir bu moddalarning atrof-muhitda o'zini qanday tutishiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa tozalash operatsiyalari va ekologik ta'sirga ta'sir qiladi.
Shuning uchun, quyish nuqtasi dispersantini tanlashda suv nisbatini hisobga olish dispersantning muayyan foydalanish sharoitida optimal ishlashini ta'minlashga yordam beradi, moyning suyuqligini saqlab qoladi va har qanday atrof-muhit qoidalariga rioya qiladi.
Kerosin miqdori yuqori bo'lgan xom neft hududlari
Parafin miqdori yuqori bo'lgan xom neftlar dunyoning turli mintaqalarida, xususan, neft qatlamlari kerosin cho'kishiga yordam beradigan ma'lum geologik xususiyatlarga ega bo'lgan joylarda uchraydi. Parafin miqdori yuqori bo'lgan xom moylarni ishlab chiqarish uchun ma'lum bo'lgan ba'zi hududlar:
Amerika Qo'shma Shtatlari:
Pensilvaniya: Tarixan o'zining kerosinli xom neftlari bilan mashhur, ayniqsa Appalachi havzasidan.
Texas: Ba'zi konlar, ayniqsa Perm havzasi, tarkibida parafin miqdori yuqori bo'lgan yog'lar ishlab chiqariladi.
Kaliforniya: Ba'zi Kaliforniya moylari, ayniqsa San-Xoakin vodiysi, sezilarli darajada kerosin darajasiga ega bo'lishi mumkin.
Rossiya:
Tatariston: Romashkinskoe neft koni o'zining parafinli xom neftlari bilan mashhur.
Samara viloyati: Bu hududdan, xususan, Karbon va Devon suv omborlaridan olingan yog'lar yuqori kerosin miqdori bilan mashhur.
Vetnam:
Olmos koni, blok 01 va 02 Offshore: Bu kon tarkibida parafin miqdori yuqori bo'lgan xom neft ishlab chiqariladi, bu mum cho'kishi tufayli transportda qiyinchiliklarga olib keladi.
Qirg'iziston:
Mayli-Su neft koni: Bu kon muhim kerosin komponentlari bo'lgan xom neft uchun qayd etilgan.
Braziliya:
Tuzdan oldingi qatlam: Braziliyaning tuzdan oldingi qatlamlaridan olingan ba'zi xom yog'lar tarkibida yuqori miqdorda kerosin borligi aniqlangan.
Yaqin Sharq:
Abu-Dabi: Zakum koni, jumladan, tarkibida kerosin ko'p bo'lgan xom neft ishlab chiqaradi.
Qozog‘iston:
Qozog'istonning bir qancha konlari mumsimon xom moylarni ishlab chiqarish bilan mashhur bo'lib, maxsus ishlov berish va qayta ishlash usullarini talab qiladi.
Bu hududlarda parafin miqdori koʻp boʻlishi koʻpincha neft qatlamlarining geologik sharoitlari, masalan, vaqt oʻtishi bilan kerosinli uglevodorodlarga aylangan organik moddalarga boy qadimiy choʻkindi qatlamlarning mavjudligi bilan bogʻliq. Ushbu moylar ishlab chiqarish va tashishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin, chunki ular past haroratlarda mum konlarini hosil qiladi, bu esa quvurlarni yopishi va oqimga ta'sir qilishi mumkin.
Ushbu ma'lumot xom neft tarkibiga oid turli tadqiqotlar va hisobotlardan olingan, jumladan, lekin ular bilan cheklanmagan:
Rossiya va Qirgʻiziston yogʻlari: Bu hududlarning xom neftlarida kerosin miqdori neft qazib olish va qayta ishlashga taʼsiri oʻrganilgan.
Braziliya moylari: Braziliya xom neftlarida yuqori molekulyar og'irlikdagi parafin tahlillari hujjatlashtirilgan.
AQSh va Yaqin Sharq moylari: umumiy tasniflar va maxsus dala ma'lumotlari.
Vetnam: Olmos konining kerosin bilan bog'liq muammolarini alohida eslatib o'tish.
Esingizda bo'lsin, bu hududlar yuqori kerosin miqdori bilan mashhur bo'lsa-da, aniq tarkibi geologik o'zgarishlar tufayli bir xil mintaqa yoki maydonda sezilarli darajada farq qilishi mumkin.
YouzhuCHEM
Operatsion xarajatlarni kamaytirish uchun yopishqoqlikni minimallashtirish
O'rta, og'ir va o'ta og'ir xom neftni ishlab chiqarish ko'tarish va tashish jarayonlariga katta sarmoya kiritishni talab qilishi mumkin, chunki bu suyuqliklar atrof-muhit haroratida juda yopishqoqdir. Qattiq emulsiyalar, shuningdek, ishlab chiqarish va tashish muammolariga olib keladigan o'ta yopishqoqlikni ham ko'rsatishi mumkin.
YouzhuCHEM ko'tarish, qayta ishlash va tashish uchun ushbu suyuqliklarning viskozitesini kamaytiradigan bir qator kimyoviy moddalarni ishlab chiqdilar, shu bilan operatsion xarajatlarni kamaytiradi va ishlab chiqarish ko'rsatkichlarini yaxshilaydi.Oqimni yaxshilovchilar va yopishqoqlikni kamaytiradigan vositalar yopishqoqlikning oshishi sabablariga, kimyo turiga va ishlab chiqarish tizimiga qarab, yopishqoqlikni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
