پیداواری کیمیکل
یونی کلین ویلبور کلیننگ کیمیکلز
پروڈکٹ کا تعارف
UniKlen مختلف اعلی کارکردگی والے سرفیکٹینٹس اور دیگر اضافی اشیاء سے تیار کیا گیا ہے۔ غیر زہریلا، بو کے بغیر، اور غیر corrosive.
UniKlen مضبوط پارگمیتا ہے اور ڈرلنگ کے عمل کے دوران ویل بور پر بننے والے مٹی کے کیک میں تیزی سے گھس سکتا ہے، مٹی کیک کو منتشر اور ختم کر سکتا ہے، اس طرح بہتری آتی ہے۔ سیمنٹ سلوری اور رابطہ کی سطح کے درمیان بانڈنگ کی صلاحیت۔
ٹیکنیکل انڈیکس
ظاہری شکل | صاف مائع |
مخصوص کشش ثقل (20 °C، g/cm3) | 0.90-0.98 |
فلیش پوائنٹ (°C، بند) | > 61 |
صفائی کی صلاحیت ≥% | 90 |
ایپلی کیشنز/فنکشنز
UniKlen میں مضبوط دھونے اور گلنے کی خصوصیات ہیں، جو کنوؤں میں سوراخ کرنے والے سیال میں پولیمیرک مادوں کو مؤثر طریقے سے ہٹا اور بے گھر کر سکتی ہیں، اور سیمنٹ کی سلوری کی بانڈنگ کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔پروڈکٹ کا صحیح ارتکاز اور اسپیسر/واش والیومز مٹی کی قسم اور کنوئیں کے حالات کے لحاظ سے مختلف ہوں گے۔ YouzhuChem کے نمائندوں سے مشورہ کرنے کے بعد مخصوص درخواست کے لیے سفارشات دی جانی چاہئیں۔
فوائد
> یہ اضافی مؤثر طریقے سے طاقتور سالوینٹس، سرفیکٹینٹس، اور پانی کو گیلا کرنے والے ایجنٹوں کو یکجا کر کے بہترین سطح کی صفائی فراہم کرتا ہے۔
> طاقتور تحلیل اور پانی گیلا کرنے کی صلاحیت
> اس کی تکمیل مٹی کے ساتھ اچھی مطابقت ہے۔
> میٹھے پانی، سمندری پانی اور بھاری نمکین پانی کے ساتھ ہم آہنگ
>کم کیمیائی ارتکاز
>100rpm@80℃ پر تیل پر مبنی مٹی پر صفائی کا اچھا اثر
> اس کی تکمیل مٹی کے ساتھ اچھی مطابقت ہے۔
> میٹھے پانی، سمندری پانی اور بھاری نمکین پانی کے ساتھ ہم آہنگ
>کم کیمیائی ارتکاز
>100rpm@80℃ پر تیل پر مبنی مٹی پر صفائی کا اچھا اثر
تجویز کردہ ہینڈلنگ
اس مواد کو سنبھالنے والے تمام اہلکاروں کو اسے ایک صنعتی کیمیکل کے طور پر ہینڈل کرنا چاہیے، حفاظتی سامان پہننا چاہیے اور احتیاطی تدابیر کا مشاہدہ کرنا چاہیے جیسا کہ میٹریل سیفٹی ڈیٹا شیٹ (MSDS) میں بیان کیا گیا ہے...(اس کے لیے رابطہ کرنے کے لیے کلک کریں۔)
پیکیجنگ اور اسٹوریج
پلاسٹک بالٹی پیکیجنگ، 25 کلو گرام/بالٹی، یا گاہک کی ضرورت کے مطابق پیکیجنگ۔ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران پیکیجنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔ ذخیرہ کرنے کی مدت ایک سال ہے۔
وضاحت 2
01
یونی کلین فلٹر کیک کلینر ایڈیٹیو بہترین سطح کی صفائی فراہم کرنے کے لیے طاقتور سالوینٹس، سرفیکٹینٹس، اور پانی کو گیلا کرنے والے ایجنٹوں کو مؤثر طریقے سے یکجا کرتا ہے۔
جب کنویں کی صفائی کے کاموں میں استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ تیل اور مصنوعی پر مبنی مٹی کی باقیات کو پتلا، تحلیل اور منتشر کرتا ہے۔
اس کے بعد، یہ تمام ڈاون ہول ٹیوبلر اور دھاتی سطحوں کو پانی سے گیلی حالت میں چھوڑ دیتا ہے۔
بے مثال صفائی کی طاقت
ہمارا UniKlen اپنی طاقتور تحلیل اور پانی کو گیلا کرنے کی صلاحیت کے ساتھ نمایاں ہے۔ کنویں کی صفائی کے کاموں کے لیے انجنیئر کردہ، یہ پروڈکٹ سالوینٹس، سرفیکٹینٹس، اور پانی کو گیلا کرنے والے ایجنٹوں کے ایک طاقتور مرکب کو یکجا کرتی ہے۔ یہ فارمولیشن فلٹر کیک کے ذخائر پر جارحانہ حملے کو یقینی بناتی ہے، جو ڈرلنگ اور پروڈکشن کے عمل کو پیچیدہ بنانے کے لیے بدنام ہیں۔ ڈیپ کلین کی طرح، ہمارا کلینر:
ذخائر کو مؤثر طریقے سے تحلیل کرتا ہے: ہمارے کلینر میں سالوینٹس تیزی سے پیچیدہ فلٹر کیک ڈھانچے کو توڑ دیتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ انتہائی ضدی ذخائر کو بھی متعدد علاج کی ضرورت کے بغیر ہٹا دیا جائے۔
سرفیکٹنٹ ہم آہنگی: سرفیکٹینٹس کے اعلیٰ آمیزش کے ساتھ، کلینر نہ صرف تحلیل کرنے میں مدد کرتا ہے بلکہ تیل پر مبنی کیچڑ کی باقیات کے اخراج میں بھی مدد کرتا ہے، جو بعد کے آپریشنز کے لیے کلین سلیٹ فراہم کرتا ہے۔
پانی کو گیلا کرنے کی عمدہ کارکردگی: ہماری پروڈکٹ کنویں کی سطحوں کے پانی کو گیلا کرنے کی خصوصیات کو بڑھاتی ہے، جو سیمنٹ کے اچھے تعلقات کو یقینی بنانے اور سیمنٹنگ آپریشنز کے دوران گیس کی منتقلی جیسے مسائل کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔
گہری صاف
ہم نے وہی پروڈکٹ ڈیزائن کیا ہے، جس نے چھ اسپیڈ روٹری ویسکومیٹر -Fann35s کے ذریعے ٹیسٹ پاس کیا ہے۔
01 /
سیمنٹ بانڈ کی سالمیت
تشکیل اور کیسنگ کے ساتھ اچھے سیمنٹ بانڈ کو یقینی بنانے کے لیے، کنویں کی سطح صاف ہونی چاہیے۔ OBM/SBM ان باقیات کو پیچھے چھوڑ سکتے ہیں جو سیمنٹ کو مناسب طریقے سے لگنے سے روکتے ہیں، جو کمزور زونل تنہائی، ممکنہ گیس کی منتقلی، اور دباؤ پر قابو پانے میں سیمنٹ کی چادر کی ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
02 /
سطحوں کا پانی گیلا ہونا
تیل یا مصنوعی پر مبنی کیچڑ سطحوں کو تیل سے گیلا چھوڑ سکتا ہے، جو سیمنٹ کے چپکنے کے لیے موزوں نہیں ہے، جس کے لیے پانی سے گیلی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ نقل مکانی سے کنویں کے پانی کو گیلا بنانے میں مدد ملتی ہے، سیمنٹ کے چپکنے کو بہتر بنانے میں۔
03 /
آلودگی سے بچنا
OBM/SBM تکمیلی سیالوں کو آلودہ کر سکتا ہے، جس میں اکثر پانی پر مبنی نظام شامل ہوتے ہیں۔ اس طرح کی آلودگی ایملشن کی تشکیل جیسے مسائل کا باعث بن سکتی ہے، جو تکمیلی آلات، پیکرز، اور دیگر ڈاون ہول آلات کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے جو مخصوص سیال خصوصیات پر انحصار کرتے ہیں۔
04 /
سنکنرن اور پیمائی کو کم کرنا
تیل پر مبنی سیالوں کی موجودگی ڈاون ہول ٹیوبلر اور آلات میں سنکنرن یا اسکیلنگ کو فروغ دے سکتی ہے، خاص طور پر پانی کی موجودگی میں۔ ان سیالوں کو بے گھر کرنے سے دھات کی سطحوں کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور دیکھ بھال کے مسائل کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
05/
آپریشنل کارکردگی
سوراخ کرنے والے سیال جو بے گھر نہیں ہوتے ہیں تکمیلی سامان کی فعالیت میں مداخلت کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، موٹی کیچڑ کی موجودگی پیکرز، والوز یا اسکرینوں کی ترتیب یا آپریشن میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔
06/
تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کی روک تھام
تیل پر مبنی کیچڑ تشکیل پر حملہ کر سکتا ہے، ممکنہ طور پر تاکنا کی جگہوں کو مسدود کر کے یا فارمیشن کی گیلی صلاحیت کو تبدیل کر کے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس سے ذخائر کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔ نقل مکانی اس طرح کے نقصان کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
07/
ماحولیاتی اور حفاظت کے تحفظات
ماحولیاتی ضوابط کی وجہ سے تیل پر مبنی یا مصنوعی بنیادوں پر کیچڑ کو سنبھالنا اور ضائع کرنا زیادہ مشکل اور مہنگا ہو سکتا ہے۔ ان سیالوں کو زیادہ ماحول دوست پانی پر مبنی سیالوں کے ساتھ تبدیل کرنے سے صفائی کے اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
08/
تکمیلی سیالوں کے ساتھ مطابقت
تکمیلی کارروائیوں میں اکثر مائعات جیسے نمکین، تیزاب، یا دیگر کیمیکلز شامل ہوتے ہیں جن کو کنویں کے ماحول سے ہم آہنگ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ OBM/SBM کیمیائی طور پر ہم آہنگ نہیں ہوسکتے ہیں، جس کی وجہ سے ناپسندیدہ رد عمل یا بارش ہوتی ہے جو بہاؤ میں رکاوٹ یا سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
09/
زونل تنہائی
مؤثر زونل تنہائی، جو مختلف ارضیاتی زونوں کے درمیان سیال کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے اہم ہے، سیمنٹ کے اچھے کام پر منحصر ہے، جس کا انحصار ایک صاف کنویں پر ہوتا ہے۔
10/
اقتصادی تحفظات:
اگرچہ نقل مکانی کا عمل پیشگی لاگت میں اضافہ کر سکتا ہے، لیکن یہ سیمنٹ کی ناقص ملازمتوں، آلات کی خرابی، یا ذخائر کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے بعد میں مزید اہم اخراجات کو روک سکتا ہے۔
نقل مکانی کے عمل میں عام طور پر اسپیسرز، فلشز، یا مخصوص کیمیکلز کا استعمال شامل ہوتا ہے جو کنویں کو صاف کرنے، اس کے گیلے پن کو تبدیل کرنے، اور اسے سیمنٹنگ یا تکمیل کے کاموں کے لیے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عمل مٹی کی قسم، کنویں کے حالات، اور تکمیلی حکمت عملی کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔
01 /
سیمنٹ بانڈ کی سالمیت
تشکیل اور کیسنگ کے ساتھ اچھے سیمنٹ بانڈ کو یقینی بنانے کے لیے، کنویں کی سطح صاف ہونی چاہیے۔ OBM/SBM ان باقیات کو پیچھے چھوڑ سکتے ہیں جو سیمنٹ کو مناسب طریقے سے لگنے سے روکتے ہیں، جو کمزور زونل تنہائی، ممکنہ گیس کی منتقلی، اور دباؤ پر قابو پانے میں سیمنٹ کی چادر کی ناکامی کا باعث بن سکتے ہیں۔
02 /
سطحوں کا پانی گیلا ہونا
تیل یا مصنوعی پر مبنی کیچڑ سطحوں کو تیل سے گیلا چھوڑ سکتا ہے، جو سیمنٹ کے چپکنے کے لیے موزوں نہیں ہے، جس کے لیے پانی سے گیلی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ نقل مکانی سے کنویں کے پانی کو گیلا بنانے میں مدد ملتی ہے، سیمنٹ کے چپکنے کو بہتر بنانے میں۔
03 /
آلودگی سے بچنا
OBM/SBM تکمیلی سیالوں کو آلودہ کر سکتا ہے، جس میں اکثر پانی پر مبنی نظام شامل ہوتے ہیں۔ اس طرح کی آلودگی ایملشن کی تشکیل جیسے مسائل کا باعث بن سکتی ہے، جو تکمیلی آلات، پیکرز، اور دیگر ڈاون ہول آلات کی کارکردگی کو متاثر کر سکتی ہے جو مخصوص سیال خصوصیات پر انحصار کرتے ہیں۔
04 /
سنکنرن اور پیمائی کو کم کرنا
تیل پر مبنی سیالوں کی موجودگی ڈاون ہول ٹیوبلر اور آلات میں سنکنرن یا اسکیلنگ کو فروغ دے سکتی ہے، خاص طور پر پانی کی موجودگی میں۔ ان سیالوں کو بے گھر کرنے سے دھات کی سطحوں کی سالمیت کو برقرار رکھنے اور دیکھ بھال کے مسائل کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
05/
آپریشنل کارکردگی
سوراخ کرنے والے سیال جو بے گھر نہیں ہوتے ہیں تکمیلی سامان کی فعالیت میں مداخلت کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، موٹی کیچڑ کی موجودگی پیکرز، والوز یا اسکرینوں کی ترتیب یا آپریشن میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔
06/
تشکیل کو پہنچنے والے نقصان کی روک تھام
تیل پر مبنی کیچڑ تشکیل پر حملہ کر سکتا ہے، ممکنہ طور پر تاکنا کی جگہوں کو مسدود کر کے یا فارمیشن کی گیلی صلاحیت کو تبدیل کر کے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس سے ذخائر کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔ نقل مکانی اس طرح کے نقصان کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
07/
ماحولیاتی اور حفاظت کے تحفظات
ماحولیاتی ضوابط کی وجہ سے تیل پر مبنی یا مصنوعی بنیادوں پر کیچڑ کو سنبھالنا اور ضائع کرنا زیادہ مشکل اور مہنگا ہو سکتا ہے۔ ان سیالوں کو زیادہ ماحول دوست پانی پر مبنی سیالوں کے ساتھ تبدیل کرنے سے صفائی کے اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
08/
تکمیلی سیالوں کے ساتھ مطابقت
تکمیلی کارروائیوں میں اکثر مائعات جیسے نمکین، تیزاب، یا دیگر کیمیکلز شامل ہوتے ہیں جن کو کنویں کے ماحول سے ہم آہنگ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ OBM/SBM کیمیائی طور پر ہم آہنگ نہیں ہوسکتے ہیں، جس کی وجہ سے ناپسندیدہ رد عمل یا بارش ہوتی ہے جو بہاؤ میں رکاوٹ یا سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
09/
زونل تنہائی
مؤثر زونل تنہائی، جو مختلف ارضیاتی زونوں کے درمیان سیال کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے اہم ہے، سیمنٹ کے اچھے کام پر منحصر ہے، جس کا انحصار ایک صاف کنویں پر ہوتا ہے۔
10/
اقتصادی تحفظات:
اگرچہ نقل مکانی کا عمل پیشگی لاگت میں اضافہ کر سکتا ہے، لیکن یہ سیمنٹ کی ناقص ملازمتوں، آلات کی خرابی، یا ذخائر کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے بعد میں مزید اہم اخراجات کو روک سکتا ہے۔
نقل مکانی کے عمل میں عام طور پر اسپیسرز، فلشز، یا مخصوص کیمیکلز کا استعمال شامل ہوتا ہے جو کنویں کو صاف کرنے، اس کے گیلے پن کو تبدیل کرنے، اور اسے سیمنٹنگ یا تکمیل کے کاموں کے لیے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عمل مٹی کی قسم، کنویں کے حالات، اور تکمیلی حکمت عملی کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔
01 /
بقایا مٹی اور آلودگی
تیل پر مبنی یا مصنوعی بنیاد پر کیچڑ (OBM/SBM): یہ ایسی باقیات چھوڑ سکتے ہیں جنہیں ہٹانا مشکل ہوتا ہے، جس سے سیمنٹ کے بندھن کی تاثیر کم ہوتی ہے۔ کیچڑ کنویں کی دیوار پر فلم بنا سکتی ہے، جو سیمنٹ کی اچھی چپکنے کو روکتی ہے۔
02 /
پانی پر مبنی مٹی (WBM)
تیل یا مصنوعی پر مبنی کیچڑ سطحوں کو تیل سے گیلا چھوڑ سکتا ہے، جو سیمنٹ کے چپکنے کے لیے موزوں نہیں ہے، جس کے لیے پانی سے گیلی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ نقل مکانی سے کنویں کے پانی کو گیلا بنانے میں مدد ملتی ہے، سیمنٹ کے چپکنے کو بہتر بنانے میں۔
03 /
فلٹر کیک کی تشکیل
ڈرلنگ کے دوران، ایک فلٹر کیک ویل بور کی دیواروں پر بنتا ہے تاکہ تشکیل میں زیادہ سیال کے نقصان کو روکا جا سکے۔ اس کیک کو ہٹا دیا جانا چاہیے یا کم از کم پتلا کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سیمنٹ براہ راست تشکیل سے رابطہ کرتا ہے۔
04 /
درجہ حرارت اور دباؤ کے تغیرات
گہرے کنوؤں میں زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ ہو سکتا ہے، جو صفائی کے ایجنٹوں اور استعمال ہونے والے سالوینٹس کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ کچھ صفائی ایجنٹ ایسے حالات میں ٹوٹ سکتے ہیں یا اثر کھو سکتے ہیں۔
05/
کیمیائی مطابقت
صفائی کرنے والے کیمیکلز استعمال کیے جانے والے مٹی کے نظام اور سیمنٹ کے گارے دونوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونے چاہئیں تاکہ ایسے رد عمل سے بچا جا سکے جو سیمنٹنگ کے عمل کو متاثر کر سکتے ہیں۔
06/
سیال کی عدم مطابقت
مختلف سیالوں کا اختلاط (جیسے اسپیسر، فلش اور سیمنٹ) بارش، جیلنگ، یا دیگر منفی ردعمل کا باعث بن سکتا ہے، جو بہاؤ میں رکاوٹ بن سکتا ہے اور باقیات چھوڑ سکتا ہے۔
07/
شیل یا مٹی کی ہائیڈریشن
پانی پر مبنی صفائی کے حل شیل یا مٹی کی ساخت کو ہائیڈریٹ یا غیر مستحکم کر سکتے ہیں، جس سے سوجن یا ڈھلوان ہو سکتا ہے جو کنویں کو مزید آلودہ کر سکتا ہے یا اسے روک سکتا ہے۔
08/
پانی گیلا کرنا
اس بات کو یقینی بنانا کہ کنویں کی سطحیں پانی سے گیلی ہوں سیمنٹ کے چپکنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ اگر سطحیں تیل سے گیلی رہیں تو، سیمنٹ مناسب طریقے سے نہیں لگا سکتا۔
09/
صفائی ایجنٹ کی بازی
کلیننگ ایجنٹوں کی پورے کنویں میں تقسیم کو یقینی بنانا، خاص طور پر منحرف یا افقی حصوں میں، مشکل ہو سکتا ہے اور اس کے نتیجے میں ناہموار صفائی ہو سکتی ہے۔
10/
وقت کی پابندیاں:
11/
لاگت اور ماحولیاتی تحفظات
12/
مکینیکل مسائل
مکینیکل صفائی کے لیے استعمال ہونے والے ٹولز جیسے برش یا سکریپر تمام علاقوں تک نہیں پہنچ سکتے، خاص طور پر پیچیدہ کنویں جیومیٹریوں میں، یا پھنس یا خراب ہو سکتے ہیں۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے اکثر کیمیائی دھونے، مکینیکل صفائی، اور بعض اوقات پری فلش یا اسپیسرز کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے جو خاص طور پر کنویں کے حالات کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہوں۔ صفائی کی حکمت عملی کا انتخاب استعمال شدہ مٹی کی قسم، ارضیاتی تشکیل، اچھی طرح سے ڈیزائن، اور آپریشنل رکاوٹوں پر منحصر ہوگا۔