ఆయిల్ ఫీల్డ్ కెమికల్ యాడిటివ్స్ అప్లికేషన్ కేసులు

2022లో, కోవిడ్-19 మహమ్మారి ప్రభావం నేపథ్యంలో, నార్త్‌వెస్ట్ ఆయిల్‌ఫీల్డ్ వెల్ కంప్లీషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సెంటర్, చమురు బావుల నియంత్రణ పరికరాలు మరియు భారీ చమురు అడ్డంకుల పైపులను శుభ్రపరచడంతో సహా 24 ప్రాజెక్టులను పూర్తి చేసి, 13.683 మిలియన్ యువాన్ల కొనుగోలు ఖర్చులను ఆదా చేసింది.

చమురు పైపులను ఉపయోగించే సమయంలో, మైనం, పాలిమర్లు మరియు లవణాల ప్రభావాల కారణంగా పైపు వ్యాసం క్రమంగా సన్నబడుతుంది, దీనివల్ల ముడి చమురు ప్రవాహం తగ్గి, ఉత్పత్తి ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, డ్రిల్లింగ్ కంపెనీలు సాధారణంగా సంవత్సరానికి ఒకసారి పైపులను శుభ్రం చేస్తాయి. పైపు జాయింట్ల వెల్డ్ సీమ్‌లకు చికిత్స చేసిన తర్వాత, పైపులను శుభ్రపరచడం అవసరం.

సాధారణ పరిస్థితులలో, ఆయిల్ పైపులుగా ఉపయోగించే స్టీల్ పైపుల లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలపై తుప్పు పడుతుంది. దీనిని శుభ్రపరచకపోతే, ఉపయోగం తర్వాత హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కలుషితమై, హైడ్రాలిక్ పరికరాల సాధారణ పనితీరుకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, యాసిడ్ వాషింగ్ ద్వారా పైపుల లోపలి ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పును తొలగించడం అవసరం. యాసిడ్ వాషింగ్ పైపుల బయటి ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పును కూడా తొలగిస్తుంది, ఇది పైపుల బయటి ఉపరితలంపై యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్‌ను పూయడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉండి, దీర్ఘకాలిక తుప్పు నిరోధక రక్షణను అందిస్తుంది. యాసిడ్ వాషింగ్ సాధారణంగా 0% నుండి 15% గాఢత గల యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. యూజు కంపెనీ, ఆయిల్ ఫీల్డ్ ఉపయోగం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక యాసిడైజింగ్ తుప్పు నిరోధకమైన UZ CI-180 అనే తుప్పు నిరోధక ఉత్పత్తులను అందిస్తోంది. యాసిడైజింగ్ లేదా పిక్లింగ్ ప్రక్రియలో, ఆమ్లం ఉక్కును తుప్పు పట్టిస్తుంది, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, తుప్పు పట్టే రేటు మరియు పరిధి బాగా పెరుగుతుంది, అందువల్ల, చమురు క్షేత్ర ఉత్పత్తిలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పైపుల తుప్పు నివారణ చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది చమురు క్షేత్ర దోపిడీ ప్రయోజనాలకు మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి భద్రతకు కూడా దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. పైప్‌లైన్‌లు మరియు పరికరాలపై ఆమ్ల కోత స్థాయి అనేది సంపర్క సమయం, ఆమ్ల గాఢత మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. UZ CI-180 అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంది, మరియు 350°F (180°C) వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఆమ్ల మిశ్రమానికి UZ CI-180ని జోడించడం ద్వారా బావి అడుగున అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉక్కుపై ఆమ్లం యొక్క తుప్పు ప్రభావాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు. పైపు శుభ్రపరచడం, డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఫార్ములేషన్ మరియు పరికరాల నిర్వహణలో దాని ప్రాజెక్టులకు యూజు నార్త్‌వెస్ట్ ఆయిల్‌ఫీల్డ్ మేనేజ్‌మెంట్ సెంటర్ నుండి ఉన్నత గుర్తింపును పొందింది.

డాంగింగ్ నగరంలోని డాంగ్ సాన్ రోడ్డులో ఉన్న ఫెంగ్యే 1-10HF బావి, 20 రోజుల డ్రిల్లింగ్ సైకిల్ అవరోధాన్ని అధిగమించి, నిర్ణీత గడువు కంటే 24 రోజుల ముందే పూర్తి అయిన మొట్టమొదటి షేల్ ఆయిల్ హారిజాంటల్ బావి. ఇది జాతీయ ఇంధన పరిపాలన సంస్థ ఆమోదించిన మూడు జాతీయ షేల్ ఆయిల్ ప్రదర్శన మండలాలలో ఒకటి మరియు చైనాలో ఖండాంతర ఫాల్ట్ బేసిన్ షేల్ ఆయిల్ కోసం మొట్టమొదటి జాతీయ ప్రదర్శన మండలం. ఈ బావిని నిర్ణీత గడువు కంటే 24 రోజుల ముందే పూర్తి చేయడం ద్వారా, ఖర్చులలో 10 మిలియన్ యువాన్లకు పైగా ఆదా అయింది.

కేవలం 400 మీటర్ల దూరంలోనే ఒక బావిని పగులగొడుతుండటం మరియు కంకర రాతి సరిహద్దుకు సమీపంలో ఉండటం వలన, ఫెంగ్యే 1-10HF బావి నీటి చొరబాటు, పొంగిపొర్లడం మరియు ద్రవ నష్టం వంటి ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంది. అదనంగా, బావి అడుగున ఉన్న అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వివిధ పరికరాలకు సవాళ్లను విసిరాయి. ప్రాజెక్ట్ బృందం ఇంజనీరింగ్ సాంకేతిక మద్దతుపై మరియు కీలక సాంకేతిక సమస్యలను పరిష్కరించడంపై దృష్టి సారించింది. వారు బలమైన భిన్నత్వం గల అనుకూల ప్రదేశాలను అంచనా వేయడంలో ఉన్న కష్టం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద పరికరాల పరిమితులు, మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవ నష్టం మరియు ప్రవాహం రెండూ ఏకకాలంలో సంభవించడం వంటి అడ్డంకులను విజయవంతంగా పరిష్కరించారు.

వారు ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక సింథటిక్-ఆధారిత మడ్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేసి, అనువర్తించారు. వీటిలో, యూజూ అభివృద్ధి చేసిన ప్రస్తుత డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ సంకలితం TF FL WH-1 సిమెంట్ ఫ్లూయిడ్-లాస్ యాడిటివ్స్, షేల్ వెల్‌బోర్ ఉపరితలంపై అధిక-నాణ్యత గల పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్ట్రేట్ భూగర్భంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది. TF FL WH-1, 60℉(15.6℃) నుండి 400℉ (204℃) మధ్య బాటమ్-హోల్ సర్క్యులేటింగ్ టెంపరేచర్స్ (BHCTs) ఉన్న బావులలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది.

TF FL WH-1, భూగర్భ పొర నుండి వాయువు వలసను నియంత్రిస్తూ, API ద్రవ నష్టాన్ని 36cc/30min కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది. సాధారణంగా చాలా స్లర్రీలలో 0.6% నుండి 2.0% BWOC అవసరం. దీనిని సాధారణంగా 0.8% BWOC కంటే తక్కువ మోతాదులో ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా రిజర్వాయర్‌ను రక్షించి, వెల్‌బోర్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది. ఇది షేల్ రంధ్రాలను మరియు సూక్ష్మ పగుళ్లను సమర్థవంతంగా మూసివేస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్ట్రేట్ లోపలికి చొరబడకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు రంధ్ర పీడనం యొక్క ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ యొక్క నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

క్షేత్రస్థాయి వినియోగ ఫలితాలు అధిక పనితీరు గల నీటి ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ద్రవం అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉందని, యాంత్రిక డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచుతుందని, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరంగా ఉంటుందని, జలాశయాన్ని రక్షిస్తుందని మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనదని చూపిస్తున్నాయి.

ఫిబ్రవరి 2022లో, జురాసిక్ నదీ ప్రవాహపు ఇసుకరాతి చమురు మరియు గ్యాస్ నిల్వలో ఉన్న సినోపెక్ వారి బాజోంగ్ 1HF బావి, "ఫ్రాక్చరింగ్, ఇంబిబిషన్, మరియు వెల్ షట్-ఇన్ ఇంటిగ్రేషన్" అనే ఫ్రాక్చరింగ్ డిజైన్ భావనను వినూత్నంగా ప్రతిపాదించింది. దట్టమైన నదీ ప్రవాహపు ఇసుకరాతి నిల్వల లక్షణాలు మరియు అధిక ఫార్మేషన్ ప్రెజర్ కోఎఫిషియంట్‌లను పరిష్కరించడానికి ఈ విధానం అభివృద్ధి చేయబడింది. "టైట్ కటింగ్ + తాత్కాలిక ప్లగ్గింగ్ మరియు డైవర్షన్ + అధిక-సాంద్రత గల ఇసుక చేర్పు + ఇంబిబిషన్ ఆయిల్ ఎన్‌హాన్స్‌మెంట్" వంటి అంశాలను కలిగి ఉన్న ఈ ఆప్టిమైజ్డ్ ఫ్రాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ, భూగర్భ చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచి, ఒక కొత్త ఫ్రాక్చరింగ్ నమూనాను స్థాపించింది. ఇది క్షితిజ సమాంతర బావుల భారీ-స్థాయి ఫ్రాక్చరింగ్‌కు ఒక సూచనను అందించింది.

ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లోని యూఝువో యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూయిడ్ లాస్ యాడిటివ్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంటీ-కొలాప్స్ ప్లగ్గింగ్ ఏజెంట్, మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లో టైప్ రెగ్యులేటర్ అనేవి ఫార్మేషన్ పోర్ ప్రెజర్, వెల్‌బోర్ స్ట్రెస్, మరియు రాక్ స్ట్రెంత్ వల్ల కలిగే ప్రెజర్ మరియు ఫ్లూయిడ్ లాస్ సవాళ్లను అధిగమిస్తాయి. సౌత్‌వెస్ట్ పెట్రోలియం యూనివర్సిటీ నుండి అభివృద్ధి చేయబడిన ఈ ప్రత్యేక జెల్ ప్లగ్గింగ్ టెక్నాలజీ, లాస్ లేయర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత ఆ ప్రత్యేక జెల్ ప్రవాహాన్ని స్వయంచాలకంగా ఆపివేస్తుంది. ఇది ఫ్రాక్చర్‌లు మరియు ఖాళీ ప్రదేశాలను నింపి, వెల్‌బోర్ ఫ్లూయిడ్ నుండి అంతర్గత ఫార్మేషన్ ఫ్లూయిడ్‌ను వేరుచేసే ఒక "జెల్ ప్లగ్"ను ఏర్పరుస్తుంది. గణనీయమైన ఫ్లూయిడ్ లాస్ మరియు అతి తక్కువ రిటర్న్ వాల్యూమ్‌లతో కూడిన ఫ్రాక్చర్డ్, పోరస్, మరియు బ్రోకెన్ ఫార్మేషన్‌లలో తీవ్రమైన లీకేజీకి ఈ టెక్నాలజీ అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

2023, మే 30న, ఉదయం 11:46 గంటలకు, చైనా నేషనల్ పెట్రోలియం కార్పొరేషన్ (CNPC) యొక్క తారిమ్ ఆయిల్ ఫీల్డ్, షెండి టేకే 1 బావిలో డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించింది. ఇది 10,000 మీటర్ల లోతు వరకు అత్యంత లోతైన భూగర్భ మరియు ఇంజనీరింగ్ శాస్త్రాలను అన్వేషించే ప్రయాణానికి నాంది పలికింది. ఇది చైనా యొక్క లోతైన భూగర్భ ఇంజనీరింగ్ చరిత్రలో ఒక చారిత్రాత్మక ఘట్టం. ఇది దేశం యొక్క లోతైన భూగర్భ అన్వేషణ సాంకేతికతలో ఒక ప్రధాన పురోగతిని మరియు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాలలో "10,000-మీటర్ల శకం" ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది.

షెండి టేకే 1 బావి, జిన్‌జియాంగ్‌లోని అక్సు ప్రిఫెక్చర్‌లోని షాయా కౌంటీలో, తక్లమకాన్ ఎడారి నడిబొడ్డున ఉంది. ఇది CNPC చేపట్టిన ఒక ముఖ్యమైన "లోతైన భూగర్భ ప్రాజెక్ట్". ఇది 8,000 మీటర్ల లోతు మరియు ఒక బిలియన్ టన్నుల నిల్వలు కలిగిన ఫుమాన్ అతిలోతైన చమురు మరియు గ్యాస్ ప్రాంతానికి ఆనుకొని ఉన్న తారిమ్ చమురు క్షేత్రంలో ఉంది. ఈ బావిని 11,100 మీటర్ల రూపకల్పన లోతుతో, 457 రోజులలో డ్రిల్లింగ్ మరియు పూర్తి చేయాలని ప్రణాళిక చేయబడింది. మార్చి 4, 2024న, షెండి టేకే 1 డ్రిల్లింగ్ లోతు 10,000 మీటర్లను అధిగమించింది. దీనితో ఈ లోతును దాటిన ప్రపంచంలో రెండవ మరియు ఆసియాలో మొదటి నిలువు బావిగా ఇది నిలిచింది. ఈ మైలురాయి, ఇంతటి భారీ పరిమాణంలో అతిలోతైన బావులను తవ్వడంలో ఎదురయ్యే సాంకేతిక సవాళ్లను చైనా స్వతంత్రంగా అధిగమించిందని సూచిస్తుంది.

10,000 మీటర్ల లోతులో డ్రిల్లింగ్ చేయడం అనేది చమురు మరియు గ్యాస్ ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీలో అత్యంత సవాలుతో కూడుకున్న రంగాలలో ఒకటి, ఇందులో అనేక సాంకేతిక అవరోధాలు ఉంటాయి. ఇది ఒక దేశం యొక్క ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాల సామర్థ్యాలకు ఒక కీలక సూచిక కూడా. భూగర్భంలోని తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటూ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక మోటార్లు మరియు డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీలలో గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది. కోర్ శాంప్లింగ్ మరియు కేబుల్ లాగింగ్ పరికరాలు, 175 MPa సామర్థ్యం గల అత్యధిక-పీడన ఫ్రాక్చరింగ్ ట్రక్కులు మరియు ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవ పరికరాలలో కూడా అద్భుతమైన ఆవిష్కరణలు సాధించబడ్డాయి, వీటిని క్షేత్రస్థాయిలో విజయవంతంగా పరీక్షించారు. ఈ అభివృద్ధిలు అత్యంత లోతైన బావులను సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు పూర్తి చేయడానికి అనేక కీలక సాంకేతికతల సృష్టికి దారితీశాయి.

ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించిన డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ సిస్టమ్‌లో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన రియోలాజికల్ లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ, సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభంగా ఉండే శ్రేష్ఠమైన ఫ్లూయిడ్ లాస్ రెడ్యూసర్‌లు మరియు కరోషన్ ఇన్హిబిటర్‌లను అభివృద్ధి చేయడం ద్వారా నిర్దిష్ట అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడన వాతావరణాలను పరిష్కరించడం జరిగింది. క్లే కంట్రోల్ సంకలితాలు కూడా అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మట్టి కణాల డీవాటరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచి, డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ యొక్క అనుకూలతను మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరిచాయి.

జిముసర్ షేల్ ఆయిల్, జుంగర్ బేసిన్ యొక్క తూర్పు భాగంలో ఉన్న చైనా యొక్క మొట్టమొదటి జాతీయ భూగర్భ షేల్ ఆయిల్ ప్రదర్శన క్షేత్రం. ఇది 1,278 చదరపు కిలోమీటర్ల విస్తీర్ణంలో విస్తరించి ఉంది మరియు 1.112 బిలియన్ టన్నుల అంచనా వనరుల నిల్వను కలిగి ఉంది. 2018లో, జిముసర్ షేల్ ఆయిల్ యొక్క భారీ-స్థాయి అభివృద్ధి ప్రారంభమైంది. మొదటి త్రైమాసికంలో, జిన్‌జియాంగ్ జిముసర్ జాతీయ భూగర్భ షేల్ ఆయిల్ ప్రదర్శన క్షేత్రం 315,000 టన్నుల షేల్ ఆయిల్‌ను ఉత్పత్తి చేసి, ఒక కొత్త చారిత్రక రికార్డును నెలకొల్పింది. ఈ ప్రదర్శన క్షేత్రం, 2024 నాటికి 100 డ్రిల్లింగ్ బావులు మరియు 110 ఫ్రాక్చరింగ్ బావులను పూర్తి చేయాలనే ప్రణాళికలతో, షేల్ ఆయిల్ నిల్వలు మరియు ఉత్పత్తిని పెంచే ప్రయత్నాలను వేగవంతం చేస్తోంది.

షేల్ శిలలకు అంటుకుని ఉండే లేదా దాని పగుళ్లలో ఉండే చమురు అయిన షేల్ ఆయిల్‌ను వెలికితీయడం అత్యంత కష్టతరమైన చమురు రకాల్లో ఒకటి. జిన్‌జియాంగ్‌లో అన్వేషణ మరియు అభివృద్ధికి విస్తృత అవకాశాలతో కూడిన సమృద్ధిగా షేల్ ఆయిల్ వనరులు ఉన్నాయి. భవిష్యత్తులో చమురు ప్రత్యామ్నాయానికి షేల్ ఆయిల్ వనరులను ఒక కీలక ప్రాంతంగా చైనా గుర్తించింది. జిన్‌జియాంగ్ ఆయిల్ ఫీల్డ్‌లోని జికింగ్ ఆయిల్ ఫీల్డ్ ఆపరేషన్స్ ఏరియా జియోలాజికల్ రీసెర్చ్ సెంటర్‌లో సెకండరీ ఇంజనీర్ అయిన వు చెంగ్‌మెయ్, జిముసార్ షేల్ ఆయిల్ సాధారణంగా భూమిలోపల 3,800 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లోతులో పాతిపెట్టబడి ఉంటుందని వివరిస్తున్నారు. ఈ లోతైన భూగర్భం మరియు ముఖ్యంగా తక్కువ పారగమ్యత కారణంగా, దీనిని వెలికితీయడం అనేది సానరాయి నుండి నూనెను తీయడం అంత సవాలుగా ఉంటుంది.

చైనా యొక్క భూగర్భ షేల్ ఆయిల్ అభివృద్ధి సాధారణంగా నాలుగు ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది: మొదటిది, చమురు సాపేక్షంగా బరువుగా ఉండటం వలన ప్రవహించడం కష్టం; రెండవది, అనువైన ప్రదేశాలు (స్వీట్ స్పాట్స్) చిన్నవిగా మరియు అంచనా వేయడం కష్టంగా ఉంటాయి; మూడవది, అధిక మట్టి శాతం ఫ్రాక్చరింగ్‌ను కష్టతరం చేస్తుంది; నాలుగవది, పంపిణీ అస్థిరంగా ఉండటం వలన కార్యకలాపాలు సంక్లిష్టంగా మారతాయి. ఈ కారకాలు చైనాలో భూగర్భ షేల్ ఆయిల్ యొక్క భారీ-స్థాయి మరియు సమర్థవంతమైన అభివృద్ధిని చాలా కాలంగా పరిమితం చేస్తున్నాయి. ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో, ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లోబ్యాక్ ఫ్లూయిడ్‌ను శుద్ధి చేయడానికి, కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆ ద్రవాన్ని రీసైకిల్ చేసి, తిరిగి పునర్వినియోగం కోసం ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్‌గా మార్చడానికి ఒక కొత్త సంకలితాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ పద్ధతిని 2023లో తొమ్మిది బావులపై పరీక్షించగా, అద్భుతమైన ఫలితాలు వచ్చాయి. జూన్ 2024 నాటికి, ఈ ప్రాజెక్ట్ పునఃసంఘటిత ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను భారీ-స్థాయి ఫ్రాక్చరింగ్ ఆపరేషన్‌లో ఉపయోగించాలని యోచిస్తోంది.

ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రధాన భూగర్భ నిర్మాణం బొగ్గు పొరలు, బూడిద మరియు గోధుమ రంగు మడ్‌స్టోన్ విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి నీటికి సున్నితమైన నిర్మాణాలు. జిముసర్ షేల్ ఆయిల్ బ్లాక్‌లో, రెండవ బావి యొక్క ఓపెన్-హోల్ విభాగం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు భూగర్భ నిర్మాణం తడిచే సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. నీటి ఆధారిత మడ్‌ను ఉపయోగిస్తే, నిర్మాణం కూలిపోవడం మరియు అస్థిరత ఏర్పడే అవకాశం ఉంది, కానీ నూనె ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు హైడ్రేషన్ ప్రభావాలను కలిగించవు. ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, అవి కూడా హైడ్రేషన్ ప్రభావాలను కలిగించవు, అందువల్ల నూనె ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు హైడ్రేషన్ ఉబ్బే పీడనాలను సృష్టించవు. పరిశోధనల ఫలితంగా నూనె ఆధారిత మడ్ వ్యవస్థను అవలంబించడం జరిగింది, దీని కూలిపోకుండా నిరోధించే సూత్రాలు మరియు చర్యలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. రసాయన నిరోధం: భూగర్భ నిర్మాణంలోకి నీటి దశ చొరబాటును తగ్గించడానికి నూనె-నీటి నిష్పత్తిని 80:20 కంటే ఎక్కువగా నియంత్రించడం, తద్వారా బొగ్గు పొరలు మరియు నీటికి అత్యంత సున్నితమైన నిర్మాణాలు ఉబ్బడం మరియు కూలిపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించడం. 2. భౌతిక ప్లగ్గింగ్: బలహీనమైన నిర్మాణాలలో ముందుగానే కాల్షియం పదార్థాల వంటి బరువు పెంచే కారకాలను జోడించడం ద్వారా భూగర్భ నిర్మాణం యొక్క పీడనాన్ని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు బావి లీకేజీని నివారించడం. 3. యాంత్రిక మద్దతు: బిల్డ్-అప్ విభాగంలో సాంద్రతను 1.52g/cm³ కంటే ఎక్కువగా నియంత్రించడం, క్రమంగా సాంద్రతను 1.58g/cm³ డిజైన్ పరిమితికి పెంచడం. యూజు కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన వెయిటింగ్ ఏజెంట్లు ఆశించిన ప్రభావాన్ని సాధించగలవు, తద్వారా డ్రిల్లింగ్ మరియు వెల్ కంప్లీషన్ ప్రాజెక్టులు సజావుగా మరియు విజయవంతంగా పూర్తయ్యేలా చూస్తాయి.