మిడ్స్ట్రీమ్ కెమికల్స్
డీమల్సిఫైయర్
ఉత్పత్తి పరిచయం
UZ-100 డీమల్సిఫైయర్ అనేది ఫినాల్ రెసిన్, పాలీబేసిక్ ఆల్కహాల్ మరియు పాలిథిలిన్ పాలిమైన్లను ప్రారంభ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించి, ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో మిశ్రమ స్థితిలో ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్ మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ద్వారా రూపొందించబడింది. ఈ ప్రత్యేకమైన కూర్పు డీమల్సిఫైయర్ను నీటిలో నూనె ఎమల్షన్లను సమర్థవంతంగా అస్థిరపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నీరు మరియు నూనె భాగాలను వేరు చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
UZ-100 డీమల్సిఫైయర్ యొక్క అప్లికేషన్ చమురు పరిశ్రమలోని డీవాటరింగ్ మరియు డీసాల్టింగ్ ఫార్ములేషన్లకు విస్తరించింది. ఈ డీమల్సిఫైయర్ను ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో చేర్చడం ద్వారా, ఆపరేటర్లు ముడి చమురు నుండి నీరు మరియు ఉప్పును వేరు చేసే సామర్థ్యాన్ని పెంచుకోవచ్చు, మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ ప్రభావానికి దోహదం చేయవచ్చు.
ఇంకా, UZ-100 డెమల్సిఫైయర్ యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ వివిధ ద్రావకాలతో కలపగల దాని సామర్థ్యంలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఇది నీరు/నూనెలో కరిగే పూర్తి చేసిన డెమల్సిఫైయర్లను సృష్టించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ అనుకూలత డెమల్సిఫైయర్ను నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, విభిన్న ఉత్పత్తి వాతావరణాలు మరియు ప్రక్రియలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
సారాంశంలో, UZ-100 డీమల్సిఫైయర్, దాని ప్రత్యేకమైన కూర్పు మరియు బహుముఖ అనువర్తనాలతో, చమురు మరియు సంబంధిత పరిశ్రమలలో వాటర్-ఇన్-ఆయిల్ ఎమల్షన్లతో సంబంధం ఉన్న సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. చమురు ఉత్పత్తి యొక్క నీటిని తొలగించడం, డీసాల్టింగ్ మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో దీని పాత్ర సరైన కార్యాచరణ పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను సాధించడంలో ముఖ్యమైన అంశంగా దాని ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది.
సాంకేతిక సూచిక
స్వరూపం | లేత పసుపు నుండి పసుపు ద్రవం |
క్రియాశీల కంటెంట్, % | 80 |
సాంద్రత, గ్రా/సెం.మీ.3 | 1.0±0.1 |
ద్రావణీయత | నూనెలో కరుగుతుంది |
pH తెలుగు in లో | 5-10 |
ఫ్లాష్ పాయింట్ | 60 దాటి |
అప్లికేషన్
ఉపయోగించే ముందు తగిన ద్రావకంతో డీమల్సిఫైయర్ను తగిన సాంద్రతకు కరిగించండి (ఉదాహరణకు: సుగంధ హైడ్రోకార్బన్), ఎమల్షన్ యొక్క స్వభావం మరియు ఉపరితల పరికరాలు వంటి అంశాలు డీమల్సిఫైయర్ల ఇంజెక్షన్ పాయింట్ను నిర్ణయిస్తాయి. డీమల్సిఫైయర్లను డౌన్హోల్, మానిఫోల్డ్ లేదా పైప్లైన్లలో మరియు నిల్వ ట్యాంకులలో బ్యాచ్ ద్వారా ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు. మొదటి రెండు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
దీనిని పైప్లైన్ చివరలో ఇంజెక్ట్ చేయండి లేదా కంబైన్డ్ స్టేషన్ డీహైడ్రేషన్ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్ లైన్లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి లేదా డీమల్సిఫికేషన్ కోసం ముడి చమురుతో డీహైడ్రేషన్ ట్యాంక్లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి.
ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి, ఉపయోగించే ముందు డెమల్సిఫైయర్ మోడల్పై ప్రాధాన్య ప్రయోగం అవసరం.
ఇంజెక్షన్
ఎమల్షన్లోకి డీమల్సిఫైయర్ను ఎక్కడ ఇంజెక్ట్ చేస్తారనేది ముఖ్యం. దానిని ఎమల్షన్లోకి ఇంజెక్ట్ చేసి కలపాలి, తద్వారా ఎమల్షన్ వేడి చేయబడినప్పుడు, కలిసిపోయి, ట్రీటింగ్ సిస్టమ్లో స్థిరపడినప్పుడు అది ఎమల్షన్ అంతటా సమానంగా మరియు సన్నిహితంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. రసాయన పరిమాణం ఎమల్షన్ వాల్యూమ్కు నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉండేలా నిరంతర ప్రవాహంలో కూడా ఇంజెక్ట్ చేయాలి.
హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పత్తి గ్యాస్ లేదా చమురు రిజర్వాయర్ నుండి వస్తున్నా, నీరు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఎమల్షన్ రూపంలో ఉంటుంది. స్కేల్ మరియు తుప్పు సమస్యల కారణంగా, ఈ ద్రవాన్ని శుద్ధి కర్మాగారానికి చేరుకునే ముందు తీసివేయాలి. యూజు కెమ్ డీమల్సిఫికేషన్ యొక్క అన్ని దశలలో (నీటి బిందువు, ఫ్లోక్యులేషన్, కోలెసెన్స్ మరియు ఘనపదార్థాల చెమ్మగిల్లడం) సహాయపడే ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. మా నిపుణులు సూత్రీకరించిన క్షేత్ర-బలం డీమల్సిఫైయర్లను కలిగి ఉంటారు మరియు ఒకటి లేదా బహుళ భాగాలను అందించడంలో సహాయపడగలరు.
సిఫార్సు చేయబడిన నిర్వహణ
ఈ పదార్థాన్ని నిర్వహించే అందరు సిబ్బంది దీనిని పారిశ్రామిక రసాయనంగా నిర్వహించాలి, రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి మరియు మెటీరియల్ సేఫ్టీ డేటా షీట్లో వివరించిన విధంగా జాగ్రత్తలను పాటించాలి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
200లీటర్ డ్రమ్ లేదా 1000లీటర్ IBC (టోట్ ట్యాంక్) లో ప్యాక్ చేయబడింది.
పొడిగా, బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. కంటైనర్ను మూసి ఉంచండి. వేడి, స్పార్క్లు మరియు మంటలకు దూరంగా ఉంచండి. అననుకూలమైన వాటికి దూరంగా నిల్వ చేయండి. ప్యాలెట్టైజింగ్, బ్యాండింగ్, ష్రింక్-ర్యాపింగ్ మరియు / లేదా స్టాకింగ్కు సంబంధించి సురక్షితమైన గిడ్డంగి పద్ధతులను అనుసరించండి.
అటాచ్మెంట్
1. ప్రదర్శన పరీక్ష
20 ℃～ 25 ℃ పరిస్థితిలో, సహజ కాంతిలో దృశ్య తనిఖీ.
2. ఘన కంటెంట్ పరీక్ష
నమూనాను (105 ± 2) ℃ వద్ద స్థిరమైన బరువుకు వేడి చేసి ఆరబెట్టండి మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత నమూనా యొక్క ద్రవ్యరాశి నష్టాన్ని లెక్కించండి.
3. ఫ్లాష్ పాయింట్ యొక్క పరీక్షా పద్ధతులు
జాతీయ ప్రమాణం GB / T 261 ప్రకారం ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్లాష్ పాయింట్ నిర్ణయించబడింది.
యంత్రాంగాలు
డీమల్సిఫికేషన్ ప్రక్రియ అనేక విధానాలను కలిగి ఉంటుంది, వాటిలో:
1. **ఇంటర్ఫేషియల్ టెన్షన్ను తగ్గించడం:** UZ-100 డీమల్సిఫైయర్ నీరు మరియు నూనె మధ్య ఇంటర్ఫేషియల్ టెన్షన్ను తగ్గిస్తుంది, దీని వలన రెండు దశలు వేరు కావడానికి సులభం అవుతుంది. ఇంటర్ఫేషియల్ టెన్షన్ను తగ్గించడం ద్వారా, డీమల్సిఫైయర్ ఎమల్షన్ను అస్థిరపరచడానికి మరియు నీటి బిందువుల సంలీనతను ప్రోత్సహించడానికి సహాయపడుతుంది, చమురు దశ నుండి వాటి విభజనను సులభతరం చేస్తుంది.
2. **ఇంటర్ఫేషియల్ లక్షణాలను మార్చడం:** డీమల్సిఫైయర్ నీరు-చమురు ఇంటర్ఫేస్ యొక్క లక్షణాలను మారుస్తుంది, ఎమల్షన్ను తక్కువ స్థిరంగా చేస్తుంది. ఈ మార్పు ఎమల్షన్ నిర్మాణాన్ని భంగపరుస్తుంది, నీరు మరియు చమురు దశలు మరింత సులభంగా వేరు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
3. **ఎమల్సిఫైడ్ బిందువుల వ్యాప్తి:** UZ-100 డీమల్సిఫైయర్ ఎమల్సిఫైడ్ నీటి బిందువులను చెదరగొడుతుంది, వాటి సంలీనతను పెద్ద బిందువులుగా ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ నీటి దశను చమురు దశ నుండి వేరు చేయడానికి సులభతరం చేస్తుంది.
వివరణ2