Produksjonskjemikalier
Demulgator
-
API-tyngdekraften til råoljen
API Gravity fungerer som en «etterretningsagent» – gjennom den kan vi utlede mange kritiske faktorer som direkte påvirker vanskeligheten med demulsifisering:
1. Samlet sammensetning av råolje og emulsjonstendens.
2. Viskositet av råolje og nødvendig prosesseringstemperatur.
3. Typer potensielle faste urenheter.
4. Retning for utforming av demulgatorformulering. -
Driftsforhold
1. Hva er temperaturområdet for oljefeltoperasjonene dine? (Demulgatorens ytelse kan påvirkes av temperaturen)2. Hvilken type separasjonsutstyr bruker dere? (F.eks. gravitasjonsavsetningstanker, elektrostatiske dehydratorer osv., da ulikt utstyr kan kreve forskjellige demulgatorer)3. Hvor raskt trenger du at demulsifiseringsprosessen skal skje? (Rask demulsifisering kan kreve spesifikke formuleringer) -
Spesifikke krav
Hva er dine spesifikke krav til demulsifiseringseffektivitet? (F.eks. gjenværende vanninnhold i råolje eller oljeinnhold i avløpsvann etter separasjon)Trenger du at demulgatoren også skal kunne tilby avsaltings- eller fjerningsfunksjoner for faste partikler?
Dosering og påføringsmetode?Har du noen forventninger eller begrensninger angående doseringen av demulgatoren? (Dette gjelder driftskostnader og bekvemmelighet)
Og når vi velger løsningsmiddel for demulgator, kan den aktive ingrediensen i utgangspunktet løses fullstendig opp i løsningsmiddelet, og vi bør ta hensyn til molekylvekten, som påvirker dispergeringshastigheten i forskjellige API-råoljer. Derfor er API viktig.
Ved å kombinere API Gravity med annen nøkkelinformasjon (BS&W, vannkvalitet (saltinnhold), temperatur, typer produserte faste stoffer osv.), kan vi tilby kundene en svært tilpasset, effektiv og økonomisk demulsifiseringsløsning.
Hvordan er emulsjonsbryterne våre utformet?
Basert på API-vekten til den aktuelle råoljen (lett vs. tung), BS&W (som indikerer nivået av faststoffinnhold) og driftsforholdene for demulgeringen (temperatur, trykk: høytemperaturoperasjoner krever at demulgatoren og dens løsemiddel har utmerket termisk stabilitet), tilpasses demulgatorer som følger:
Funksjonelle grupper med varierende antall og molekylvekter velges som initiatorer. Under spesifikke forhold inkorporeres forskjellige forhold (for å justere demulgatorens HLB-verdi – hydrofil-lipofil balanse) og sekvenser av PO (lipofilt hode) og EO (hydrofilt hode) for å danne polymerkjeder med varierende lengde (lengre kjedesegmenter forsterker molekylets lipofilisitet eller hydrofilisitet). Deretter velges løsningsmidler med passende molekylvekter (som er i stand til å løse opp demulgatoren fullstendig, viser passende viskositet for pumping og injeksjon, unngår sekundær emulgering eller utfelling, har passende flammepunkter og sikrer sikkerhet og miljøvennlighet) for å ferdigstille demulgatorens design.
For å lese mer informasjon, hva bør man ta hensyn til når man velger demulgatorer for råolje?
Produktintroduksjon
▶ UBPro-411 dannes ved å polymerisere etylenoksid og propylenoksid i blandet tilstand under alkaliske forhold ved bruk av fenolharpiks, polybasisk alkohol og polyetylenpolyamin som utgangsstoff.
▶ Det destabiliserer vann-i-olje-emulsjoner og er nyttig som en komponent i avvannings- og avsaltingsformuleringer i olje- og relaterte industrier.
▶ Den kan blandes med forskjellige løsemidler for å produsere en vann-/oljeløselig, endelig demulgator med forskjellige aktive ingredienser.
For å håndtere utfordringene med demulgering av lavtemperaturråolje, demulgering av tungolje og ultratungolje, samt demulgering av tertiærprodusert flytende emulgert råolje, har våre ingeniører designet demulgatorer som har perfekt avsaltingsytelse.
Applikasjoner/funksjoner
▶ Fortynn demulgatoren til en passende konsentrasjon med et passende løsemiddel før bruk (for eksempel: aromatisk hydrokarbon), injiser det i enden av rørledningen eller injiser det i innløpsledningen til den kombinerte dehydreringstanken, eller i dehydreringstanken med råoljen for demulgering.
▶ For å sikre best mulig resultat kreves et foretrukket eksperiment på demulgatormodellen før bruk.
Oppmerksomhet:
Denne demusifikatoren UBPro-411 har blitt brukt i kinesiske oljefelt og Sørøst-Asia. For å løse problemer med lav temperatur tilsettes metylalkohol i U-røret.BPro-411, metylalkohol, gir et lavt flammepunkt, noe som gjør det til et farlig gods, men våre erfarne ingeniører kan hjelpe deg med dette. Ta kontakt med oss for mer informasjon.
Oppmerksomhet:
Denne demusifikatoren UBPro-411 har blitt brukt i kinesiske oljefelt og Sørøst-Asia. For å løse problemer med lav temperatur tilsettes metylalkohol i U-røret.BPro-411, metylalkohol, gir et lavt flammepunkt, noe som gjør det til et farlig gods, men våre erfarne ingeniører kan hjelpe deg med dette. Ta kontakt med oss for mer informasjon.
Anbefalt håndtering
▶ Anbefalt dosering er 30 til 100 ppm, men en pilottest er nødvendig for optimale resultater.
▶ Alt personell som håndterer dette materialet må håndtere det som et industrikjemikalie, bruke verneutstyr og følge forholdsreglene som er beskrevet i sikkerhetsdatabladet.
Emballasje og lagring
▶ Pakket i 200 liters fat eller 1000 liters IBC (totetank).
▶ Oppbevares tørt og godt ventilert. Hold beholderen lukket. Holdes unna varme, gnister og flammer. Oppbevares adskilt fra inkompatible stoffer. Følg sikre lagerpraksiser angående palletering, banding, krympeinnpakning og/eller stabling.
beskrivelse2
Om demulgator
I de senere stadiene av oljefeltutnyttelse er råoljeemulsjoner hovedsakelig olje-i-vann (O/W)-systemer, ofte sameksisterende med flere emulsjoner og mikroemulsjoner. Den produserte væsken viser flere utfordrende egenskaper: høyt vanninnhold, fritt vann som inneholder olje og urenheter, en dyp grad av emulgering i vannholdig råolje, og betydelige vanskeligheter med dehydrering.
For å håndtere disse problemene effektivt er en ny type demulgator avgjørende. Denne demulgatoren må ha en vannløselig, intelligent koblet struktur det er lett å dispergere i råolje og demonstrerer god permeabilitet, noe som gjør det mulig å redusere oljeinnholdet i avsaltet avløpsvann. Spesielt, blokk-kopolymer-demulgatorer er uthevet for dette formålet. For å sikre raskere dehydreringshastigheter og den maksimal dehydreringseffekt, bør den molekylære utformingen av disse demulgatorene inneholde en passende blokksekvens og kjedesegmentlengde.
For å håndtere disse problemene effektivt er en ny type demulgator avgjørende. Denne demulgatoren må ha en vannløselig, intelligent koblet struktur det er lett å dispergere i råolje og demonstrerer god permeabilitet, noe som gjør det mulig å redusere oljeinnholdet i avsaltet avløpsvann. Spesielt, blokk-kopolymer-demulgatorer er uthevet for dette formålet. For å sikre raskere dehydreringshastigheter og den maksimal dehydreringseffekt, bør den molekylære utformingen av disse demulgatorene inneholde en passende blokksekvens og kjedesegmentlengde.
Demulgatorformuleringer kombinerer vanligvis vannløselige (som fettalkoholpolyoksyetyleter, trietanolamin) og oljeløselige (som Basorol E 2032, TOMAC) komponenter, og bærerløsningsmidler som aromatiske løsningsmidler brukes for å forbedre løseligheten. Hver komponent fungerer ved å fremme membrandrenering, emulsjonsdestabilisering og vannfaseseparasjon. Optimaliseringen av formelen må bestemme den beste kombinasjonen gjennom eksperimenter basert på spesifikke emulsjonsforhold (som temperatur og pH).
Det anbefales at brukere velger passende kombinasjoner basert på egenskapene til oljefeltemulsjonene (som saltinnhold, temperatur og asfalteninnhold).
se mer 