Productiechemicaliën
UniKlen reinigingsmiddelen voor boorgaten
Productintroductie
UniKlen is samengesteld uit diverse zeer effectieve oppervlakteactieve stoffen en andere additieven. Het is niet giftig, geurloos en niet corrosief.
UniKlen heeft een sterk doorlaatbaar vermogen en kan snel doordringen in de boorspoelkoek die zich tijdens het boorproces in het boorgat vormt. Hierdoor wordt de boorspoelkoek verspreid en geërodeerd, wat de hechting tussen de cementbrij en het contactoppervlak verbetert.
Technische index
Verschijning | Heldere vloeistof |
Soortelijk gewicht (20 °C, g/cm³) | 0,90-0,98 |
Vlampunt (°C, gesloten) | > 61 |
Reinigingsvermogen ≥% | 90 |
Toepassingen/functies
UniKlen heeft sterke reinigende en ontbindende eigenschappen, waardoor polymere stoffen in boorvloeistof in putten effectief kunnen worden verwijderd en verdrongen, en het hechtvermogen van cementmortel aanzienlijk kan worden verbeterd.De exacte productconcentratie en de hoeveelheden spacer/wash variëren afhankelijk van het type boorvloeistof en de omstandigheden in het boorgat. Aanbevelingen voor een specifieke toepassing dienen te worden gedaan na overleg met vertegenwoordigers van YouzhuChem.
Voordelen
Dit additief combineert op efficiënte wijze krachtige oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en waterbindende middelen voor een uitstekende oppervlaktereiniging.
>Krachtig oplossend en waterbevochtigend vermogen
Het is goed compatibel met completion mud.
Geschikt voor zoetwater, zeewater en zware pekeloplossingen.
>Lage chemische concentratie
>Goed reinigend effect op oliehoudende modder bij 100 tpm@80℃
Het is goed compatibel met completion mud.
Geschikt voor zoetwater, zeewater en zware pekeloplossingen.
>Lage chemische concentratie
>Goed reinigend effect op oliehoudende modder bij 100 tpm@80℃
Aanbevolen behandeling
Alle personen die met dit materiaal werken, moeten het behandelen als een industriële chemische stof, beschermende kleding dragen en de voorzorgsmaatregelen in acht nemen zoals beschreven in het Veiligheidsinformatieblad (MSDS)...Klik hier om contact op te nemen.)
Verpakking en opslag
Verpakking in plastic emmers, 25 kg per emmer, of verpakking volgens de wensen van de klant. Voorkomt beschadiging van de verpakking tijdens opslag en transport. Houdbaarheid: één jaar.
beschrijving2
01
Het UniKlen filterkoekreinigingsadditief combineert op efficiënte wijze krachtige oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en bevochtigingsmiddelen voor een uitstekende oppervlaktereiniging.
Bij gebruik in boorgatreinigingsoperaties verdunt, lost op en verspreidt het olie en resten van synthetische boorvloeistof.
Daarna blijven alle buizen en metalen oppervlakken in het boorgat nat achter.
Ongeëvenaarde reinigingskracht
Onze UniKlen onderscheidt zich door zijn krachtige oplossende en bevochtigende eigenschappen. Dit product is ontwikkeld voor het reinigen van boorgaten en combineert een krachtige mix van oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen en bevochtigingsmiddelen. Deze formule zorgt voor een agressieve aanpak van filterkoekafzettingen, die erom bekend staan boor- en productieprocessen te bemoeilijken. Net als Deepclean, is onze reiniger:
Verwijdert afzettingen efficiënt: De oplosmiddelen in onze reiniger breken complexe filterkoekstructuren snel af, waardoor zelfs de meest hardnekkige afzettingen worden verwijderd zonder dat meerdere behandelingen nodig zijn.
Synergie van oppervlakteactieve stoffen: Dankzij een superieure mix van oppervlakteactieve stoffen helpt de reiniger niet alleen bij het oplossen, maar ook bij de emulgering van op olie gebaseerde modderresten, waardoor een schone basis ontstaat voor volgende werkzaamheden.
Uitstekende waterafstotende eigenschappen: Ons product verbetert de waterafstotende eigenschappen van de boorgatwanden, wat essentieel is voor een goede cementhechting en het voorkomen van problemen zoals gasmigratie tijdens cementeringswerkzaamheden.
Grondige reiniging
We hebben hetzelfde product ontworpen, dat de test met een zestraps roterende viscometer - Fann35s - heeft doorstaan.
01 /
Integriteit van de cementverbinding
Om een goede hechting van het cement met de formatie en de casing te garanderen, moet het boorgatoppervlak schoon zijn. OBM/SBM kan resten achterlaten die een goede hechting van het cement belemmeren, wat kan leiden tot slechte zone-isolatie, mogelijke gasmigratie en het falen van de cementmantel om de druk te weerstaan.
02 /
Het bevochtigen van oppervlakken met water
Oliehoudende of synthetische boorvloeistoffen kunnen oppervlakken olie-nat achterlaten, wat niet bevorderlijk is voor de hechting van cement. Cement vereist namelijk een waternat oppervlak voor optimale hechting. Door verplaatsing wordt het boorgat waternat, wat de hechting van het cement verbetert.
03 /
Besmetting voorkomen
OBM/SBM kan de voltooiingsvloeistoffen, die vaak op water gebaseerde systemen bevatten, verontreinigen. Dergelijke verontreiniging kan leiden tot problemen zoals emulsievorming, wat de prestaties van voltooiingsgereedschap, packers en andere ondergrondse apparatuur die afhankelijk zijn van specifieke vloeistofeigenschappen, kan beïnvloeden.
04 /
Vermindering van corrosie en kalkaanslag
De aanwezigheid van vloeistoffen op oliebasis kan corrosie of aanslag in boorgatbuizen en -apparatuur bevorderen, vooral in aanwezigheid van water. Het verdringen van deze vloeistoffen helpt de integriteit van de metalen oppervlakken te behouden en onderhoudsproblemen te verminderen.
05/
Operationele efficiëntie
Boorvloeistoffen die niet worden verplaatst, kunnen de werking van de afwerkingsapparatuur belemmeren. Zo kan de aanwezigheid van dikke boormodder het plaatsen of de werking van packers, kleppen of filters bemoeilijken.
06/
Preventie van schade aan de formatie
Oliehoudende boorvloeistoffen kunnen de formatie binnendringen en mogelijk schade veroorzaken door poriën te blokkeren of de bevochtigbaarheid van de formatie te veranderen. Dit kan de prestaties van het reservoir beïnvloeden. Verplaatsing helpt dergelijke schade te beperken.
07/
Milieu- en veiligheidsoverwegingen
Het hanteren en afvoeren van boorvloeistoffen op olie- of synthetische basis kan lastiger en duurder zijn vanwege milieuregelgeving. Door deze vloeistoffen te vervangen door milieuvriendelijkere vloeistoffen op waterbasis kunnen de opruimkosten en de milieubelasting worden verminderd.
08/
Compatibiliteit met voltooiingsvloeistoffen
Bij afwerkingswerkzaamheden worden vaak vloeistoffen gebruikt zoals pekel, zuren of andere chemicaliën die compatibel moeten zijn met de omgeving in het boorgat. OBM/SBM is mogelijk niet chemisch compatibel, wat kan leiden tot ongewenste reacties of neerslag die de doorstroming kunnen belemmeren of apparatuur kunnen beschadigen.
09/
Zone-isolatie
Effectieve zone-isolatie, die cruciaal is voor het beheersen van vloeistofbewegingen tussen verschillende geologische zones, is afhankelijk van een goede cementering, die op haar beurt afhankelijk is van een schone boorgatwand.
10/
Economische overwegingen:
Hoewel het verplaatsingsproces de initiële kosten kan verhogen, kan het later grotere uitgaven voorkomen als gevolg van slecht cementwerk, defecten aan apparatuur of schade aan het reservoir.
Het verplaatsingsproces omvat doorgaans het gebruik van afstandhouders, spoelvloeistoffen of specifieke chemicaliën die zijn ontworpen om het boorgat te reinigen, de bevochtigbaarheid ervan te veranderen en het voor te bereiden op de cementerings- of afwerkingswerkzaamheden. Dit proces wordt afgestemd op het type boorvloeistof, de putomstandigheden en de specifieke eisen van de afwerkingsstrategie.
01 /
Integriteit van de cementverbinding
Om een goede hechting van het cement met de formatie en de casing te garanderen, moet het boorgatoppervlak schoon zijn. OBM/SBM kan resten achterlaten die een goede hechting van het cement belemmeren, wat kan leiden tot slechte zone-isolatie, mogelijke gasmigratie en het falen van de cementmantel om de druk te weerstaan.
02 /
Het bevochtigen van oppervlakken met water
Oliehoudende of synthetische boorvloeistoffen kunnen oppervlakken olie-nat achterlaten, wat niet bevorderlijk is voor de hechting van cement. Cement vereist namelijk een waternat oppervlak voor optimale hechting. Door verplaatsing wordt het boorgat waternat, wat de hechting van het cement verbetert.
03 /
Besmetting voorkomen
OBM/SBM kan de voltooiingsvloeistoffen, die vaak op water gebaseerde systemen bevatten, verontreinigen. Dergelijke verontreiniging kan leiden tot problemen zoals emulsievorming, wat de prestaties van voltooiingsgereedschap, packers en andere ondergrondse apparatuur die afhankelijk zijn van specifieke vloeistofeigenschappen, kan beïnvloeden.
04 /
Vermindering van corrosie en kalkaanslag
De aanwezigheid van vloeistoffen op oliebasis kan corrosie of aanslag in boorgatbuizen en -apparatuur bevorderen, vooral in aanwezigheid van water. Het verdringen van deze vloeistoffen helpt de integriteit van de metalen oppervlakken te behouden en onderhoudsproblemen te verminderen.
05/
Operationele efficiëntie
Boorvloeistoffen die niet worden verplaatst, kunnen de werking van de afwerkingsapparatuur belemmeren. Zo kan de aanwezigheid van dikke boormodder het plaatsen of de werking van packers, kleppen of filters bemoeilijken.
06/
Preventie van schade aan de formatie
Oliehoudende boorvloeistoffen kunnen de formatie binnendringen en mogelijk schade veroorzaken door poriën te blokkeren of de bevochtigbaarheid van de formatie te veranderen. Dit kan de prestaties van het reservoir beïnvloeden. Verplaatsing helpt dergelijke schade te beperken.
07/
Milieu- en veiligheidsoverwegingen
Het hanteren en afvoeren van boorvloeistoffen op olie- of synthetische basis kan lastiger en duurder zijn vanwege milieuregelgeving. Door deze vloeistoffen te vervangen door milieuvriendelijkere vloeistoffen op waterbasis kunnen de opruimkosten en de milieubelasting worden verminderd.
08/
Compatibiliteit met voltooiingsvloeistoffen
Bij afwerkingswerkzaamheden worden vaak vloeistoffen gebruikt zoals pekel, zuren of andere chemicaliën die compatibel moeten zijn met de omgeving in het boorgat. OBM/SBM is mogelijk niet chemisch compatibel, wat kan leiden tot ongewenste reacties of neerslag die de doorstroming kunnen belemmeren of apparatuur kunnen beschadigen.
09/
Zone-isolatie
Effectieve zone-isolatie, die cruciaal is voor het beheersen van vloeistofbewegingen tussen verschillende geologische zones, is afhankelijk van een goede cementering, die op haar beurt afhankelijk is van een schone boorgatwand.
10/
Economische overwegingen:
Hoewel het verplaatsingsproces de initiële kosten kan verhogen, kan het later grotere uitgaven voorkomen als gevolg van slecht cementwerk, defecten aan apparatuur of schade aan het reservoir.
Het verplaatsingsproces omvat doorgaans het gebruik van afstandhouders, spoelvloeistoffen of specifieke chemicaliën die zijn ontworpen om het boorgat te reinigen, de bevochtigbaarheid ervan te veranderen en het voor te bereiden op de cementerings- of afwerkingswerkzaamheden. Dit proces wordt afgestemd op het type boorvloeistof, de putomstandigheden en de specifieke eisen van de afwerkingsstrategie.
01 /
Resterende modder en verontreinigingen
Oliegebaseerde of synthetische boorvloeistof (OBM/SBM): Deze kunnen residuen achterlaten die moeilijk te verwijderen zijn, waardoor de hechting van het cement minder effectief wordt. De boorvloeistof kan een film vormen op de boorgatwand, wat een goede hechting van het cement belemmert.
02 /
Modder op waterbasis (WBM)
Oliehoudende of synthetische boorvloeistoffen kunnen oppervlakken olie-nat achterlaten, wat niet bevorderlijk is voor de hechting van cement. Cement vereist namelijk een waternat oppervlak voor optimale hechting. Door verplaatsing wordt het boorgat waternat, wat de hechting van het cement verbetert.
03 /
Vorming van filterkoek
Tijdens het boren vormt zich een filterkoek op de boorgatwanden om overmatig vloeistofverlies naar de formatie te voorkomen. Deze koek moet worden verwijderd of op zijn minst dunner gemaakt om ervoor te zorgen dat het cement rechtstreeks in contact komt met de formatie.
04 /
Temperatuur- en drukvariaties
Diepe putten kunnen hoge temperaturen en drukken hebben, wat de effectiviteit van gebruikte reinigingsmiddelen en oplosmiddelen kan beïnvloeden. Sommige reinigingsmiddelen kunnen onder dergelijke omstandigheden afbreken of hun werking verliezen.
05/
Chemische compatibiliteit
De reinigingsmiddelen moeten compatibel zijn met zowel het gebruikte moddersysteem als de cementbrij om reacties te voorkomen die het cementeringsproces in gevaar kunnen brengen.
06/
Vloeistofincompatibiliteit
Het mengen van verschillende vloeistoffen (zoals afstandhouders, spoelvloeistoffen en cement) kan leiden tot neerslag, gelering of andere ongewenste reacties, die de doorstroming kunnen belemmeren en resten kunnen achterlaten.
07/
Hydratatie van schalie of klei
Reinigingsmiddelen op waterbasis kunnen schalie- of kleiformaties hydrateren of destabiliseren, wat kan leiden tot zwelling of afbrokkeling en daardoor de boorgatwand verder kan vervuilen of blokkeren.
08/
Waterbevochtiging
Het is cruciaal voor een goede hechting van het cement dat de oppervlakken van het boorgat waterbevochtigd zijn. Als de oppervlakken oliebevochtigd blijven, hecht het cement mogelijk niet goed.
09/
Dispersie van reinigingsmiddel
Het gelijkmatig verdelen van reinigingsmiddelen door het gehele boorgat, met name in afwijkende of horizontale gedeelten, kan lastig zijn en leiden tot een ongelijkmatige reiniging.
10/
Tijdsbeperkingen:
11/
Kosten- en milieuoverwegingen
12/
Mechanische problemen
Gereedschap voor mechanische reiniging, zoals borstels of schrapers, bereikt mogelijk niet alle plekken, vooral niet in complexe putgeometrieën, of kan vast komen te zitten of beschadigd raken.
Het aanpakken van deze problemen vereist vaak een combinatie van chemische reiniging, mechanische reiniging en soms voorspoelingen of afstandhouders die specifiek zijn ontworpen voor de putomstandigheden. De keuze van de reinigingsstrategie hangt af van het type boorvloeistof, de geologische formatie, het putontwerp en de operationele beperkingen.