Bahan Kimia Pengeluaran
Demulsifier
-
Graviti API Minyak Mentah
Graviti API bertindak seperti "ejen perisikan"—melaluinya, kita dapat membuat kesimpulan tentang banyak faktor kritikal yang secara langsung mempengaruhi kesukaran demulsifikasi:
1. Komposisi Keseluruhan Minyak Mentah dan Kecenderungan Emulsi.
2. Kelikatan Minyak Mentah dan Suhu Pemprosesan yang Diperlukan.
3. Jenis-jenis Bendasing Pepejal yang Berpotensi.
4. Arahan untuk Reka Bentuk Formulasi Demulsifier. -
Keadaan Operasi
1. Apakah julat suhu operasi medan minyak anda? (Prestasi demulsifier mungkin terjejas oleh suhu)2. Apakah jenis peralatan pemisahan yang anda gunakan? (Cth., tangki pengendapan graviti, penyahhidrat elektrostatik, dsb., kerana peralatan yang berbeza mungkin memerlukan penyahmulsi yang berbeza)3. Seberapa cepatkah proses demulsifikasi diperlukan? (Demulsifikasi yang cepat mungkin memerlukan formulasi tertentu) -
Keperluan Khusus
Apakah keperluan khusus anda untuk kecekapan demulsifikasi? (Cth., kandungan air sisa dalam minyak mentah atau kandungan minyak dalam air sisa selepas pemisahan)Adakah anda memerlukan penyahmulsi untuk turut menyediakan fungsi penyahgaram atau penyingkiran zarah pepejal?
Dos dan Kaedah Penggunaan？Adakah anda mempunyai sebarang jangkaan atau batasan mengenai dos penyahmulsi? (Ini berkaitan dengan kos operasi dan kemudahan)
Dan apabila kita memilih pelarut untuk penyahmulsi, pada asasnya, bahan aktif boleh larut sepenuhnya dalam pelarut, dan kita harus mempertimbangkan berat molekul, yang mempengaruhi kelajuan penyebaran dalam minyak mentah API yang berbeza. Itulah sebabnya API penting.
Dengan menggabungkan Graviti API dengan maklumat penting lain (BS&W, kualiti air (kemasinan), suhu, jenis pepejal yang dihasilkan, dll.), Kami dapat menyediakan penyelesaian demulsifikasi yang sangat disesuaikan, cekap dan menjimatkan kepada pelanggan.
Bagaimanakah pemutus emulsi kami direka bentuk?
Berdasarkan graviti API minyak mentah sasaran (ringan vs. berat), BS&W (menunjukkan tahap kandungan pepejal), dan keadaan operasi demulsifikasi (suhu, tekanan: operasi suhu tinggi memerlukan penyahmulsi dan pelarutnya untuk mempunyai kestabilan terma yang sangat baik), penyahmulsi disesuaikan seperti berikut:
Kumpulan berfungsi dengan bilangan dan berat molekul yang berbeza dipilih sebagai pemula. Di bawah keadaan tertentu, nisbah yang berbeza (untuk melaraskan nilai HLB penyahmulsi—Keseimbangan Hidrofilik-Lipofilik) dan jujukan PO (kepala lipofilik) dan EO (kepala hidrofilik) digabungkan untuk membentuk rantai polimer dengan panjang yang berbeza-beza (segmen rantai yang lebih panjang meningkatkan lipofilik atau hidrofilik molekul). Seterusnya, pelarut dengan berat molekul yang sesuai (mampu melarutkan penyahmulsi sepenuhnya, mempamerkan kelikatan yang sesuai untuk pam dan suntikan, mengelakkan pengemulsian sekunder atau pemendakan, mempunyai takat kilat yang sesuai, dan memastikan keselamatan dan keramahan alam sekitar) dipilih untuk memuktamadkan reka bentuk penyahmulsi.
Untuk membaca lebih lanjut, apakah yang perlu dipertimbangkan semasa memilih demulsifier untuk minyak mentah?
Pengenalan produk
▶ UBPro-411 dibentuk dengan pempolimeran etilena oksida dan propilena oksida dalam keadaan campuran di bawah keadaan alkali menggunakan resin fenol, alkohol polibes, polietilena poliamina sebagai agen permulaan.
▶ Ia menyahstabilkan emulsi air dalam minyak dan berguna sebagai komponen formulasi penyahairan dan penyahgaram dalam industri minyak dan berkaitan.
▶ Ia boleh dicampurkan dengan pelarut yang berbeza untuk menghasilkan demulsifier akhir yang larut dalam air/minyak dengan bahan aktif yang berbeza.
Bagi menangani cabaran demulsifikasi minyak mentah suhu rendah, demulsifikasi minyak berat dan minyak ultra berat, demulsifikasi minyak mentah emulsi cecair tertier yang dihasilkan, jurutera kami telah mereka bentuk demulsifier yang mempunyai prestasi penyahgaraman yang sempurna.
Aplikasi/Fungsi
▶ Cairkan penyahmulsi kepada kepekatan yang sesuai dengan pelarut yang sesuai sebelum digunakan (Seperti: Hidrokarbon Aromatik), suntikannya ke hujung saluran paip atau suntikannya ke dalam saluran masuk tangki dehidrasi stesen gabungan, atau ke dalam tangki dehidrasi bersama minyak mentah untuk penyahmulsi.
▶ Untuk memastikan hasil yang terbaik, eksperimen pilihan diperlukan pada model penyahmulsi sebelum digunakan.
Perhatian:
Penyahmukul UBPro-411 ini telah digunakan di medan minyak China dan Tenggara Asia, untuk menyelesaikan masalah suhu rendah, metil alkohol ditambah ke dalam UBPro-411, alkohol metil, menjadikannya mempunyai takat kilat yang rendah, yang menjadikannya barangan yang berbahaya, tetapi jurutera berpengalaman kami akan membantu dalam hal ini, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Perhatian:
Penyahmukul UBPro-411 ini telah digunakan di medan minyak China dan Tenggara Asia, untuk menyelesaikan masalah suhu rendah, metil alkohol ditambah ke dalam UBPro-411, alkohol metil, menjadikannya mempunyai takat kilat yang rendah, yang menjadikannya barangan yang berbahaya, tetapi jurutera berpengalaman kami akan membantu dalam hal ini, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut.
Pengendalian yang Disyorkan
▶ Dos yang disyorkan ialah 30 hingga 100ppm, manakala ujian rintis diperlukan untuk hasil yang optimum.
▶ Semua kakitangan yang mengendalikan bahan ini mesti mengendalikannya sebagai bahan kimia perindustrian, memakai peralatan pelindung dan mematuhi langkah berjaga-jaga seperti yang diterangkan dalam Helaian Data Keselamatan Bahan.
Pembungkusan dan Penyimpanan
▶ Dikemas dalam dram 200 Liter atau IBC 1000 Liter (Tangki Tote).
▶ Simpan di kawasan kering dan mempunyai pengudaraan yang baik. Pastikan bekas ditutup rapat. Jauhkan daripada haba, percikan api dan nyalaan api. Simpan jauh daripada bahan yang tidak serasi. Ikuti amalan pergudangan yang selamat mengenai pemaletan, pengikatan, pembalut pengecutan dan/atau penyusunan.
penerangan2
Mengenai Demulsifier
Pada peringkat akhir eksploitasi medan minyak, emulsi minyak mentah kebanyakannya merupakan sistem minyak-dalam-air (O/W), yang sering wujud bersama dengan pelbagai emulsi dan mikroemulsi. Cecair yang dihasilkan mempamerkan beberapa ciri yang mencabar: kandungan air yang tinggi, air bebas yang mengandungi minyak dan bendasing, sebuah tahap pengemulsian yang mendalam dalam minyak mentah yang mengandungi air, dan kesukaran yang ketara dalam dehidrasi.
Untuk menangani isu-isu ini dengan berkesan, sejenis penyahmulsi baharu adalah penting. Penyahmulsi ini mesti mempunyai struktur yang larut dalam air dan bersambung secara pintar itu adalah mudah tersebar dalam minyak mentah dan menunjukkan kebolehtelapan yang baik, membolehkannya mengurangkan kandungan minyak dalam air sisa yang dinyahgaram. Secara khususnya, penyahmulsi kopolimer blok diserlahkan untuk tujuan ini. Bagi memastikan kelajuan dehidrasi yang lebih pantas dan kesan dehidrasi maksimum, reka bentuk molekul penyahmulsi ini harus menggabungkan jujukan blok dan panjang segmen rantai yang sesuai.
Untuk menangani isu-isu ini dengan berkesan, sejenis penyahmulsi baharu adalah penting. Penyahmulsi ini mesti mempunyai struktur yang larut dalam air dan bersambung secara pintar itu adalah mudah tersebar dalam minyak mentah dan menunjukkan kebolehtelapan yang baik, membolehkannya mengurangkan kandungan minyak dalam air sisa yang dinyahgaram. Secara khususnya, penyahmulsi kopolimer blok diserlahkan untuk tujuan ini. Bagi memastikan kelajuan dehidrasi yang lebih pantas dan kesan dehidrasi maksimum, reka bentuk molekul penyahmulsi ini harus menggabungkan jujukan blok dan panjang segmen rantai yang sesuai.
Formulasi demulsifier biasanya menggabungkan komponen larut air (seperti alkohol lemak polioksietilena eter, trietanolamina) dan komponen larut minyak (seperti Basorol E 2032, TOMAC), dan pelarut pembawa seperti pelarut aromatik digunakan untuk meningkatkan keterlarutan. Setiap komponen berfungsi dengan menggalakkan saliran membran, penyahstabilan emulsi dan pemisahan fasa air. Pengoptimuman formula perlu menentukan kombinasi terbaik melalui eksperimen berdasarkan keadaan emulsi tertentu (seperti suhu dan pH).
Adalah disyorkan agar pengguna memilih kombinasi yang sesuai berdasarkan sifat-sifat emulsi medan minyak (seperti kemasinan, suhu dan kandungan asfaltena)
lihat lebih lanjut 