പ്രാഥമിക പര്യായങ്ങൾ
പെനട്രേഷൻ എൻഹാൻസർ നിരക്ക്:ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ വ്യക്തമായി വിവരിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ പര്യായപദമാണിത്.
ഡ്രില്ലിംഗ് ROP എൻഹാൻസർ:ഡ്രില്ലിംഗിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന ഒരു വ്യതിയാനം, പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്ന നാമങ്ങളിലോ വിവരണങ്ങളിലോ കാണപ്പെടുന്നു.
ROP ഇംപ്രൂവർ:നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംക്ഷിപ്ത പദം.
പെനട്രേഷൻ റേറ്റ് എൻഹാൻസർ:ഡ്രില്ലിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന മറ്റൊരു തുല്യ വാക്യം.
അടുത്ത ബന്ധമുള്ള നിബന്ധനകൾ
കൃത്യമായ പര്യായങ്ങളല്ലെങ്കിലും, ROP മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളെ (ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റ് കാര്യക്ഷമത പോലുള്ളവ) അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സമാനമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വിവരിക്കാൻ ഈ പദങ്ങൾ വ്യവസായത്തിൽ പലപ്പോഴും പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്ന ഉപകരണം: ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം, ഇത് പലപ്പോഴും പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ROP-യ്ക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് മിശ്രിതം: ഡ്രിൽ ബിറ്റിലെ ടോർക്കും ഡ്രാഗും കുറച്ചുകൊണ്ട് ROP വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കന്റ്.
ബിറ്റ് ബോളിംഗ് റിഡ്യൂസർ: ഡ്രിൽ ബിറ്റിൽ ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു പദം (ബിറ്റ് ബോളിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു), രൂപീകരണവുമായി തുടർച്ചയായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുകയും അതുവഴി ROP മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ROP എൻഹാൻസറിന്റെ നിർവചനം
എണ്ണപ്പാടങ്ങളിലെ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പെനട്രേഷൻ നിരക്ക് (ROP) വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രാസ അഡിറ്റീവോ ഉൽപ്പന്നമോ ആണ് ROP എൻഹാൻസർ (പെനട്രേഷൻ എൻഹാൻസർ നിരക്ക്). ഇത് ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് പാറ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ROP എൻഹാൻസർ ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഘർഷണം, ബിറ്റ് ബോളിംഗ്, മോശം കട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ROP എൻഹാൻസറിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
ഒരു ROP എൻഹാൻസറിന്റെ കൃത്യമായ ഘടന നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സർഫാകാന്റുകൾ:ഇവ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ്, ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, രൂപീകരണം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുകയും ബിറ്റിലും ബോട്ടംഹോൾ അസംബ്ലിയിലും (BHA) കട്ടിംഗുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ:ഇവ ഡ്രിൽ ബിറ്റിനും ഫോർമേഷനും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ടോർക്കും ഡ്രാഗും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ:ഉദാഹരണത്തിന്, ബേക്കർ ഹ്യൂസിന്റെ പെനെട്രെക്സ് ആർ‌ഒ‌പി എൻഹാൻസർ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബിറ്റിലും ബിഎച്ച്എയിലും ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓർഗാനിക് സർഫസ്-ആക്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബിറ്റ് ബോളിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു.
പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ:GLO DRILL-FAST സീരീസ് പോലുള്ള ചില ROP എൻഹാൻസറുകളിൽ, വെട്ടിയെടുത്ത് നീക്കം ചെയ്യലും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളും ലൂബ്രിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട രാസ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉടമസ്ഥാവകാശമുള്ളതാണെങ്കിലും, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തനരീതി
താഴെ പറയുന്ന സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ ROP എൻഹാൻസറുകൾ ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു:
1. ബിറ്റ് ബോളിംഗ് തടയൽ: അവ ഡ്രിൽ ബിറ്റിലും ബിഎച്ച്എയിലും ഒരു ഹൈഡ്രോഫോബിക് ആവരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റിക്കി കട്ടിംഗുകളുടെ (ബിറ്റ് ബോളിംഗ്) ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ബിറ്റ് രൂപീകരണവുമായി ഫലപ്രദമായ സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ഘർഷണം കുറയ്ക്കൽ: എൻഹാൻസറിലെ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ബിറ്റിനും പാറയ്ക്കും ഇടയിൽ വലിച്ചിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബിറ്റിനെ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
3. കട്ടിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ നനവ്, വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ROP എൻഹാൻസറുകൾ കിണർബോറിൽ നിന്ന് ഡ്രിൽ സോളിഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, ബിറ്റിനടിയിൽ അവ വീണ്ടും അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നു.
4. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു: ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് അവ ദ്രാവകത്തിന്റെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ROP എൻഹാൻസറുകളുടെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ കാരണങ്ങളും
ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ROP എൻഹാൻസറുകൾക്ക് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, അവയിൽ ചിലത് ഇതാ:
1. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റവുമായുള്ള പൊരുത്തക്കേട്:
കാരണം: ROP എൻഹാൻസറിന്റെ രാസ ഘടകങ്ങൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിലെ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളുമായി പ്രതികൂലമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, ഇത് അമിതമായ നുരയുണ്ടാകൽ, വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക പ്രകടനം കുറയൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
2. ചില രൂപീകരണങ്ങളിലെ ഫലപ്രദമില്ലായ്മ:
കാരണം: പ്രത്യേക പാറ ഗുണങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കളിമണ്ണിന്റെ അംശം) അല്ലെങ്കിൽ രൂപീകരണത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ബിറ്റ് ബൗളിംഗ് തടയുന്നതിനോ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള എൻഹാൻസറിന്റെ കഴിവിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം, ഇത് അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
3. പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ:
കാരണം: ചില ROP എൻഹാൻസറുകളിൽ വിഷാംശമുള്ളതോ ജൈവ വിസർജ്ജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ രാസവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളായി വിഘടിപ്പിച്ചാൽ പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾ ഉയർത്തുകയോ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യും.
4. മോശം ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി:
കാരണം: ചില ഡ്രില്ലിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ROP എൻഹാൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് മെച്ചപ്പെട്ട ROP യുടെ ഗുണങ്ങളെക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും രൂപീകരണം ഉൽപ്പന്നത്തോട് കാര്യമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.
അനുയോജ്യമായ ഒരു ROP എൻഹാൻസർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ശരിയായ ROP എൻഹാൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ:
രൂപീകരണ തരം: രൂപീകരണത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾക്ക് (ഉദാ: കാഠിന്യം, കളിമണ്ണിന്റെ അളവ്) അനുയോജ്യമായ ഒരു എൻഹാൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷെയ്ൽ രൂപീകരണങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ആന്റി-ബോളിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
താപനിലയും മർദ്ദവും: കിണറിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും എൻഹാൻസർ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഫലപ്രദവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റം:
അനുയോജ്യത: നിലവിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകവുമായി (വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ) പ്രതികൂല പ്രതികരണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാതെ തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു എൻഹാൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം:
സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ: ഡ്രില്ലിംഗ് പരിതസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, pH തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തുക.
തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഫലങ്ങൾ: ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കുന്നതിന് സമാനമായ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പ്രകടന ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ കേസ് പഠനങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുക.
4. പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ:
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: പ്രാദേശിക പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും വിഷാംശം കുറഞ്ഞതും ജൈവ വിസർജ്ജ്യവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
സുരക്ഷ: പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ എൻഹാൻസർ അപകടകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി:
സാമ്പത്തിക നേട്ടം: നിക്ഷേപത്തിൽ പോസിറ്റീവ് വരുമാനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ROP-യിലെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിലെയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വർദ്ധനവുമായി എൻഹാൻസറിന്റെ വില താരതമ്യം ചെയ്യുക.
