PPD-കളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
അസംസ്കൃത എണ്ണയിലെ മെഴുക് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ കാർബൺ നമ്പർ വിതരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് പൗർ പോയിന്റ് ഡിപ്രസന്റുകളുടെ (പിപിഡി) ഉപയോഗം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി പ്രധാന പരിഗണനകൾ പ്രധാനമാണ്:
കാർബൺ നമ്പർ വിതരണം
1. വാക്സ് അപ്പിയറൻസ് താപനിലയും (WAT) പവർ പോയിന്റും:
കാർബൺ നമ്പർ വിതരണം എണ്ണയുടെ വാറ്റിനെയും പവർ പോയിന്റിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ നമ്പറുകളുള്ള (നീളമുള്ള ശൃംഖലകൾ) വാക്സുകൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ അവ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയെ കൂടുതൽ പ്രശ്നകരമാക്കുന്നു. ഈ വാക്സുകളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സ്വഭാവം പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് PPD-കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് വിതരണം ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലയിലാകുന്ന കാർബൺ നമ്പറുകളുള്ളവ (നിങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ 20-30).
2. പിപിഡികളുമായുള്ള ഇടപെടൽ:
പാരഫിൻ വാക്സുകളുമായി സഹ-ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് PPD-കൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ ചെറുതും ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യാത്തതുമായ പരലുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവ അത്ര എളുപ്പത്തിൽ സ്ഥിരമാകില്ല. ഒരു PPD-യുടെ ഫലപ്രാപ്തി അത് ഇടപഴകുന്ന വാക്സുകളുടെ തന്മാത്രാ ഭാരത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. C20-C30 ശ്രേണിയിലുള്ള വാക്സുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത PPD-കൾ ഗണ്യമായി ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യകളുള്ള വാക്സുകൾക്ക് അത്ര ഫലപ്രദമാകണമെന്നില്ല.
3. അനുയോജ്യതയും ലയിക്കുന്നതും:
ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യയുള്ള മെഴുക്, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ കാരണം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ അസംസ്കൃത എണ്ണയിൽ ലയിക്കുന്നില്ല. ഫലപ്രദമായ വിസർജ്ജനം അല്ലെങ്കിൽ മെഴുക് രൂപീകരണം തടയുന്നതിന്, PPD തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ നീണ്ട ശൃംഖല ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത പരിഗണിക്കണം.
4. ഡോസേജും സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രവും:
സാധാരണയായി, ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യയുള്ള വാക്സുകൾക്ക് അവയുടെ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നതും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളും കാരണം അതേ അളവിലുള്ള പവർ പോയിന്റ് കുറവ് നേടുന്നതിന് ഉയർന്ന അളവിൽ PPD ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇത് ചികിത്സയുടെ സാമ്പത്തിക സ്ഥിതിയെ ബാധിച്ചേക്കാം, കാരണം കൂടുതൽ അളവിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഉയർന്ന കാർബൺ കൗണ്ട് ഉള്ള മെഴുക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്
1. ലയിക്കാനുള്ള വെല്ലുവിളികൾ: ഉയർന്ന കാർബൺ അളവിലുള്ള മെഴുക് ലായനിയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താപനില കുറയുമ്പോൾ. അവ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും പൈപ്പ്ലൈൻ ഭിത്തികളിൽ നിക്ഷേപിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് തടസ്സങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
2. വർദ്ധിച്ച പിപിഡി ഡോസേജ്: ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യയുള്ള വാക്സുകൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിൽ പിപിഡി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കാരണം, ഹൈഡ്രോകാർബൺ ശൃംഖല നീളം കൂടുന്തോറും, ഫലപ്രദമായ വിസർജ്ജനത്തിനോ തടസ്സത്തിനോ വേണ്ടി മറികടക്കേണ്ട ഇന്റർമോളിക്യുലാർ ബലങ്ങൾ (വാൻ ഡെർ വാൽസ് പോലുള്ളവ) ശക്തമാകും.
3. PPD യുടെ രാസഘടന: ഉയർന്ന കാർബൺ നമ്പർ വാക്സുകളിൽ PPD യുടെ ഫലപ്രാപ്തി അതിന്റെ രാസഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നീളമുള്ള സൈഡ് ചെയിനുകളുള്ള PPD കൾ ഈ നീളമുള്ള പാരഫിൻ തന്മാത്രകളുമായി ഇടപഴകുന്നതിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകാം.
മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ: ചിലപ്പോൾ, രാസ ചികിത്സയ്ക്കിടെ പോലും, ഉയർന്ന കാർബൺ നമ്പർ മെഴുക് നിക്ഷേപങ്ങളെ അവയുടെ സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളും കാരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രാപ്പിംഗ് പോലുള്ള ഭൗതിക രീതികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യ - ഉയർന്ന സങ്കലന അളവ്?
അതെ, ഉയർന്ന കാർബൺ സംഖ്യകളും ഉയർന്ന PPD സാന്ദ്രതയുടെ ആവശ്യകതയും തമ്മിൽ പലപ്പോഴും ഒരു പരസ്പരബന്ധം ഉണ്ടാകാറുണ്ട്. സഹ-ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനായി മതിയായ സജീവ സൈറ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനോ മതിയായ വിതരണ ശേഷി നൽകുന്നതിനോ ആണ് ഇത്. എന്നിരുന്നാലും, കൃത്യമായ അളവ് ഇനിപ്പറയുന്നവയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കാമെന്നതിനാൽ ഇത് ഒരു സാർവത്രിക നിയമമല്ല:
നിർദ്ദിഷ്ട പിപിഡി രസതന്ത്രം (ചിലത് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്).
പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് പുറമെ, അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന.
താപനില പ്രൊഫൈൽ, ഫ്ലോ റേറ്റ്, പൈപ്പ്ലൈൻ മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ.
ചുരുക്കത്തിൽ, കാർബൺ നമ്പർ വിതരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി PPD-കൾ ക്രമീകരിക്കാനോ തിരഞ്ഞെടുക്കാനോ കഴിയുമെങ്കിലും, ഉയർന്ന കാർബൺ എണ്ണമുള്ള വാക്സുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായതോ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതോ ആയ ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാങ്കേതികമായും സാമ്പത്തികമായും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. PPD പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും വാക്സുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ വാക്സ് പ്രൊഫൈൽ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
PPD-കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പൊതുവായ പരിഗണനകൾ:
അനുയോജ്യതാ പരിശോധന: വ്യാപകമായ പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പ്, പ്രത്യേക അസംസ്കൃത എണ്ണ സാമ്പിളുകളിലെ അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, കൊളോയിഡുകൾ, സ്കെയിലുകൾ എന്നിവയുമായി പിപിഡികൾ എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ അനുയോജ്യതാ പരിശോധനകൾ നടത്തണം. ഇതിൽ വാറ്റ്, പവർ പോയിന്റ്, വിസ്കോസിറ്റി, അസ്ഫാൽറ്റീൻ സസ്പെൻഷനുകളുടെ സ്ഥിരത എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
അളവും ഫോർമുലേഷനും: അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ സങ്കീർണ്ണതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പിപിഡിയുടെ ഡോസേജിൽ ക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ചിലപ്പോൾ, അഡിറ്റീവുകളുടെ സംയോജനം (ഉദാ: വാക്സ് ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, അസ്ഫാൽറ്റീൻ ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ, സ്കെയിൽ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, പ്രതികൂല ഇടപെടലുകളില്ലാതെ ഒന്നിലധികം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്ന ഒരു ഫോർമുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
താപനിലയും മർദ്ദവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ: താപനിലയും മർദ്ദവും അനുസരിച്ച് അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, കൊളോയിഡുകൾ, സ്കെയിലുകൾ എന്നിവയുടെ സ്വഭാവം മാറുന്നു. PPD-കളും മറ്റ് എണ്ണ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെ ഈ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ മാറ്റിയേക്കാം എന്നത് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന പരിധിയിലുടനീളം PPD-കൾ ഫലപ്രദമായിരിക്കണം.
നിരീക്ഷണവും ക്രമീകരണവും: പിപിഡി പ്രയോഗത്തിനു ശേഷം എണ്ണയുടെ സ്വഭാവം തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ട പ്രകടനത്തെയോ കാലക്രമേണ ക്രൂഡ് ഓയിലിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിലെ മാറ്റങ്ങളെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി പിപിഡി തരത്തിലോ സാന്ദ്രതയിലോ ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
മൊത്തത്തിൽ, PPD-കൾ പ്രധാനമായും മെഴുക് പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിലും, ഗണ്യമായ അസ്ഫാൽറ്റീനുകൾ, കൊളോയിഡുകൾ, അജൈവ സ്കെയിൽ എന്നിവയുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണ സംവിധാനങ്ങളിൽ അവയുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഒരു സമഗ്രമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്, ചികിത്സ ഒരു പ്രശ്നം കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്നില്ലെന്നും മറ്റൊന്ന് പരിഹരിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പൌർ പോയിന്റ് ഡിസ്പേഴ്സന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജല അനുപാതം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഒരു പൌർ പോയിന്റ് ഡിസ്പേഴ്സന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ജലത്തിന്റെ അനുപാതം പരിഗണിക്കുന്നത് നിരവധി കാരണങ്ങളാൽ നിർണായകമാണ്:
ഓഡിസ്പേഴ്സന്റിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി: കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ എണ്ണകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന മെഴുക് പരലുകളെ പരിഷ്കരിച്ചാണ് പൌർ പോയിന്റ് ഡിസ്പെർസന്റുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് എണ്ണയെ ദൃഢമാക്കുന്ന ഒരു ശൃംഖലയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം ഈ അഡിറ്റീവുകളുടെ ലയിക്കുന്നതിനെയും വിതരണ ശേഷിയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ജലത്തിന്റെ അളവ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ഡിസ്പെർസന്റിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ നേർപ്പിച്ചേക്കാം, ജല-എണ്ണ മിശ്രിതത്തിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫോർമുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എമൽഷനുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒന്ന് ആവശ്യമാണ്.
ഓവെള്ളവുമായുള്ള അനുയോജ്യത:ചില പവർ പോയിന്റ് ഡിപ്രസന്റുകൾ ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, സമുദ്ര പ്രയോഗങ്ങളിലോ വെള്ളം അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത എണ്ണയുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ പോലെ. വെള്ളം ഉള്ളപ്പോൾ പോലും അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്താൻ ഈ ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയോ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ അവയ്ക്ക് മെഴുക് പരലുകളുമായി ശരിയായി ഇടപഴകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
ഓപോർ പോയിന്റിലെ ആഘാതം:എണ്ണയുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമോ, എമൽഷനുകളുടെ രൂപീകരണം മൂലമോ, ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം എണ്ണയുടെ പവർ പോയിന്റിനെ തന്നെ സ്വാധീനിക്കും. ജലത്തിന്റെ അളവ് മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ആ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പവർ പോയിന്റ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡിസ്പെർസന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളമുണ്ടെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ എണ്ണയുടെ ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടിയിൽ വെള്ളത്തിന്റെ സ്വാധീനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഡിസ്പെർസന്റ് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഓഅവശിഷ്ടങ്ങളും തടസ്സങ്ങളും തടയൽ: എണ്ണയുമായി കലർത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന ജലാംശം അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനോ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനോ കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് ഡിസ്പെർസന്റ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ. അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ നിലവിലുള്ള വെള്ളം കൈകാര്യം ചെയ്യാനോ ഉപയോഗിക്കാനോ കഴിയുന്ന ഒരു ഡിസ്പെർസന്റ് ഗുണം ചെയ്യും. പൈപ്പ്ലൈനുകളിലോ തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ ഇന്ധന സംവിധാനങ്ങളിലോ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ എണ്ണ ഒഴുകേണ്ടിവരുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
ഓപരിസ്ഥിതി, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ: സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിലോ എണ്ണ ചോർച്ച സമയത്തോ പോലുള്ള ജലവുമായി എണ്ണ സമ്പർക്കത്തിൽ വരാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഡിസ്പെർസന്റ് ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷിതവുമായിരിക്കണം. ഡിസ്പെർസന്റ്, എണ്ണ, വെള്ളം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം പരിസ്ഥിതിയിൽ ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പെരുമാറ്റത്തെ ബാധിക്കുകയും അതുവഴി ശുചീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തെയും സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യും.
അതിനാൽ, ഒരു പൌർ പോയിന്റ് ഡിസ്പെർസന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ജല അനുപാതം പരിഗണിക്കുന്നത്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡിസ്പെർസന്റ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും, എണ്ണയുടെ ദ്രാവകത നിലനിർത്തുമെന്നും, ഏതെങ്കിലും പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ പാലിക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണകളുടെ മേഖലകൾ
ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണകൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും പാരഫിൻ നിക്ഷേപത്തിന് അനുകൂലമായ ചില ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള എണ്ണ രൂപീകരണങ്ങളിൽ. ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അറിയപ്പെടുന്ന ചില മേഖലകൾ ഇതാ:
യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്:
പെൻസിൽവാനിയ: ചരിത്രപരമായി പാരഫിനിക് അസംസ്കൃത എണ്ണകൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അപ്പലാച്ചിയൻ ബേസിനിൽ നിന്നുള്ളത്.
ടെക്സസ്: ചില പാടങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പെർമിയൻ തടത്തിൽ, ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള എണ്ണകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
കാലിഫോർണിയ: ചില കാലിഫോർണിയൻ എണ്ണകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സാൻ ജോക്വിൻ താഴ്വരയിൽ നിന്നുള്ളവയിൽ, ഗണ്യമായ അളവിൽ പാരഫിൻ ഉണ്ടാകാം.
റഷ്യ:
ടാറ്റർസ്ഥാൻ: റോമാഷ്കിൻസ്കോ എണ്ണപ്പാടം പാരഫിനിക് അസംസ്കൃത എണ്ണകൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്.
സമര മേഖല: ഈ പ്രദേശത്തുനിന്നുള്ള എണ്ണകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബോണിഫറസ്, ഡെവോണിയൻ ജലസംഭരണികളിൽ നിന്നുള്ള എണ്ണകൾ, ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്.
വിയറ്റ്നാം:
ഡയമണ്ട് ഫീൽഡ്, ബ്ലോക്ക് 01 & 02 ഓഫ്ഷോർ: ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഈ ഫീൽഡ്, മെഴുക് നിക്ഷേപം മൂലം ഗതാഗതത്തിൽ വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
കിർഗിസ്ഥാൻ:
മൈലി-സു എണ്ണപ്പാടം: ഗണ്യമായ പാരഫിൻ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ അസംസ്കൃത എണ്ണകൾക്ക് ഈ പാടം പേരുകേട്ടതാണ്.
ബ്രസീൽ:
പ്രീ-സാൾട്ട് ലെയർ: ബ്രസീലിലെ പ്രീ-സാൾട്ട് ലെയറുകളിൽ നിന്നുള്ള ചില അസംസ്കൃത എണ്ണകളിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ പാരഫിൻ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.
മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്:
അബുദാബി: സാക്കും ഫീൽഡ് ഉൾപ്പെടെയുള്ളവ ശ്രദ്ധേയമായ പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
കസാക്കിസ്ഥാൻ:
കസാക്കിസ്ഥാനിലെ നിരവധി പാടങ്ങൾ മെഴുക് പോലുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പേരുകേട്ടതാണ്, അതിനാൽ പ്രത്യേക കൈകാര്യം ചെയ്യലും ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമാണ്.
ഈ പ്രദേശങ്ങളിലെ ഉയർന്ന പാരഫിൻ അളവ് പലപ്പോഴും എണ്ണ സംഭരണികളുടെ ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ മൂലമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ജൈവവസ്തുക്കളാൽ സമ്പന്നമായ പുരാതന അവശിഷ്ട പാളികളുടെ സാന്നിധ്യം, കാലക്രമേണ പാരഫിനിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളായി രൂപാന്തരപ്പെട്ടു. താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ മെഴുക് നിക്ഷേപം രൂപപ്പെടാനുള്ള പ്രവണത കാരണം ഈ എണ്ണകൾ ഉൽപാദനത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തും, ഇത് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ഒഴുക്കിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
അസംസ്കൃത എണ്ണയുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവിധ പഠനങ്ങളിൽ നിന്നും റിപ്പോർട്ടുകളിൽ നിന്നും എടുത്ത വിവരങ്ങളാണിവ, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല:
റഷ്യൻ, കിർഗിസ്ഥാൻ എണ്ണകൾ: ഈ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അസംസ്കൃത എണ്ണകളിലെ പാരഫിൻ അളവ് എണ്ണ ഉൽപാദനത്തിലും ശുദ്ധീകരണത്തിലും ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ച് പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ബ്രസീലിയൻ എണ്ണകൾ: ബ്രസീലിയൻ അസംസ്കൃത എണ്ണകളിലെ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പാരഫിൻ വിശകലനം രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
യുഎസ്, മിഡിൽ ഈസ്റ്റേൺ എണ്ണകൾ: പൊതുവായ വർഗ്ഗീകരണങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ഫീൽഡ് ഡാറ്റയും.
വിയറ്റ്നാം: വജ്രപ്പാടത്തിലെ പാരഫിൻ പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് പ്രത്യേക പരാമർശം.
ഓർക്കുക, ഈ പ്രദേശങ്ങൾ ഉയർന്ന പാരഫിൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് പേരുകേട്ടതാണെങ്കിലും, ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം ഒരേ പ്രദേശത്തോ കൃഷിയിടത്തിലോ പോലും കൃത്യമായ ഘടനയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം.
YouzhuCHEM
പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിന്
മീഡിയം, ഹെവി, എക്സ്ട്രാ-ഹെവി അസംസ്കൃത എണ്ണ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ലിഫ്റ്റ്, ട്രാൻസ്പോർട്ട് പ്രക്രിയകളിൽ ഗണ്യമായ നിക്ഷേപം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, കാരണം ഈ ദ്രാവകങ്ങൾ ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ഉള്ളവയാണ്. ഇറുകിയ എമൽഷനുകൾക്ക് അങ്ങേയറ്റത്തെ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉൽപാദന, ഗതാഗത വെല്ലുവിളികൾക്ക് കാരണമാകും.
YouzhuCHEM ലിഫ്റ്റിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്കായി ഈ ദ്രാവകങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്ന നിരവധി രാസവസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതുവഴി പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വർദ്ധിച്ച വിസ്കോസിറ്റിയുടെ കാരണങ്ങൾ, രസതന്ത്രത്തിന്റെ തരം, ഉൽപ്പാദന സംവിധാനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഫ്ലോ ഇംപ്രൂവറുകൾക്കും വിസ്കോസിറ്റി റിഡ്യൂസറുകൾക്കും വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
