ഉത്പാദന രാസവസ്തുക്കൾ
വലിച്ചുനീട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ്
ROP-യ്ക്കുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് മിശ്രിതം
ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് (DRA എന്നറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു ദ്രാവക അടിത്തറയിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഫൈൻ പൗഡറിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളി-ആൽഫ-ഒലെഫിൻ എന്ന് വിശേഷിപ്പിക്കാം. പ്രക്ഷുബ്ധമായ സ്ഫോടനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം (മർദ്ദം കുറയുന്നത്) കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ആണ് DRA രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ഞങ്ങളുടെ DRA ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിരവധി പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇതിൽ ഗണ്യമായ ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ വർദ്ധനവ് നേടിയിട്ടുണ്ട്. 100-ലധികം കേസുകളിൽ 7 അപേക്ഷാ കേസുകൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ/അങ്ങേയറ്റത്തെ പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളോ പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രൊഫൈലുകളോ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക കേസുകളായിരിക്കാം ഈ 7 കേസുകൾ, ഈ സങ്കീർണ്ണമായ/അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ DRA എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കാനും അങ്ങനെ സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ DRA വളരെ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുമെന്ന് അനുമാനിക്കാനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്.
സാമ്പിളുകൾ ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക
ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം
UBPro-471 ഒരു ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് ആണ് (ചുരുക്കത്തിൽ DRA).
▶അസംസ്കൃത എണ്ണ വിതരണം ചെയ്യുന്ന പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ പ്രവാഹ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
▶ജലീയമല്ലാത്ത ഒരു ബേസിൽ / കാരിയറിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിആൽഫോളിഫിൻ എന്ന നിലയിൽ. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഹൈഡ്രോകാർബണിൽ DRA ലയിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ തന്നെ ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു.
▶ലയിപ്പിച്ച DRA ഉൽപ്പന്നം ഒരു ബൂസ്റ്റിംഗ് പമ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ബൂസ്റ്റിംഗ് പമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്ന കത്രികയിലൂടെ പോളിമർ തകരുകയോ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻഡ് പൈപ്പ്ലൈനിന് സാധാരണയായി ഓരോ ബൂസ്റ്റിംഗ് പമ്പ് സ്റ്റേഷനുശേഷവും ആവർത്തിച്ചുള്ള DRA കുത്തിവയ്പ്പ് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ പൈപ്പ്ലൈൻ നീളത്തിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഒഴുക്ക് വർദ്ധിക്കും.
▶സാധാരണ പൈപ്പ്ലൈൻ ഒഴുക്കിനിടെ ഇത് വിഘടിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മെയിൻലൈൻ പമ്പുകളിലൂടെയോ മറ്റ് ഉയർന്ന ഷിയർ മേഖലകളിലൂടെയോ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വിഘടിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ ഷിയർ ഡീഗ്രഡേഷൻ സംസ്കരിച്ച എണ്ണ താഴേക്ക് കൂടുതൽ ദൂരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക സൂചിക
രൂപഭാവം | വെള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇളം ചാരനിറത്തിലുള്ള ദ്രാവകം |
ഗന്ധം | മദ്യാസക്തി (ഗ്രഹിക്കാവുന്നത്) |
പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം (20℃) | 0.85~0.90 വരെ |
ഫ്രീസിങ് പോയിന്റ്, ℃ | -30 മിനിറ്റ് |
ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ്(അടച്ചിരിക്കുന്നു, ℃) | 60 മിനിറ്റ് |
വിസ്കോസിറ്റി, mPas@50s-1 | 400മാക്സ് |
തിളനില, ℃ | 160 (പ്രാരംഭം) |
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ/പ്രവർത്തനങ്ങൾ
▶-20 മുതൽ +50℃ വരെയുള്ള വിശാലമായ ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
▶ഹൈഡ്രോകാർബണുകളിൽ വേഗത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഒഴുക്ക് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
▶പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
▶കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
പ്രയോജനങ്ങൾ
▲ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ 70%-ൽ കൂടുതൽ ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ നേടുക.
▲ കുറഞ്ഞ താപനില (-20 ℃):പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾതാഴ്ന്ന താപനിലയിൽ (ഉദാഹരണത്തിന് മരവിപ്പിക്കൽ തടയൽ) ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറിന്റെ ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഫോർമുലയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
▲ പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് എളുപ്പത്തിലും കുറഞ്ഞ സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകളോടെയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
▲ ഒരേ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുക
▲മൂലധന നിക്ഷേപമില്ലാതെ പൈപ്പ്ലൈൻ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
▶ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്ക് ഇവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ആവശ്യമായ പ്രകടനം, വിസ്കോസിറ്റി, എണ്ണയിലെ മെഴുക്/ജലത്തിന്റെ അളവ് മുതലായവ.
▶മീറ്ററിംഗ് സ്കിഡ് നടക്കുന്ന സ്റ്റേഷനും ബാഹ്യ പൈപ്പ്ലൈൻ നിലത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന സ്റ്റേഷനും ഇടയിലാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ്. ഇത് ബാഹ്യ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിന്റെ ഷിയറും ഫ്ലോ മീറ്ററിന്റെ ഇന്റർസെപ്ഷൻ, ഇളക്കൽ പ്രവർത്തനവും ഒഴിവാക്കും. ഡിസ്പർഷൻ സമയത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന് മതിയായ ദൂരമുണ്ട്. ഡിആർഎ ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്കിഡിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പുകൾ, ഫ്ലോ മീറ്ററുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് വിൻഡിനെ പവർ സ്രോതസ്സായി അവതരിപ്പിക്കാൻ ന്യൂമാറ്റിക് കെമിക്കൽ ഏജന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
▶ഒരു പൈലറ്റ് പരിശോധനയിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അളവ് ആവശ്യമാണ്.
▶ഈ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ജീവനക്കാരും ഇത് ഒരു വ്യാവസായിക രാസവസ്തുവായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ സേഫ്റ്റി ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ (MSDS) വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന മുൻകരുതലുകൾ പാലിക്കുകയും വേണം.
പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും
1000L IBC. അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം ISO ടാങ്കുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് പാക്കിംഗുകളിലുമുള്ള വിതരണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
വരണ്ടതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. കണ്ടെയ്നർ അടച്ചു വയ്ക്കുക. പാലറ്റൈസിംഗ്, ബാൻഡിംഗ്, ഷ്രിങ്ക്-റാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ / അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സുരക്ഷിതമായ വെയർഹൗസിംഗ് രീതികൾ പാലിക്കുക.
00
ഡ്രാഗ് ഫോഴ്സ് എങ്ങനെ വരുന്നു?
പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭിത്തിയിലേക്ക് എണ്ണ മുകളിലേക്ക് തള്ളുന്നു, പൈപ്പ് എണ്ണയെ പിന്നിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രക്ഷുബ്ധതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഒരു വലിച്ചിടൽ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പോളിമർ ചേർക്കുമ്പോൾ, അത് എണ്ണയുമായും ഭിത്തിയുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് എണ്ണയും ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസർ
ഏജന്റ് +
ഏജന്റ് +
01 записание прише /
വലിച്ചുനീട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുകൾ (DRA)
പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ അഡിറ്റീവുകളാണ് ഡ്രാഗ്-റെഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ (DRA) അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രാഗ്-റെഡ്യൂസിംഗ് പോളിമറുകൾ (DRP). പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ ടർബുലൻസ് കുറയ്ക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളാണ് ഇവ. സാധാരണയായി പെട്രോളിയം പൈപ്പ് ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ടർബുലൻസി കുറയ്ക്കുകയും ലാമിനാർ ഫ്ലോ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് അവ പൈപ്പ് ലൈനിന്റെ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസർ
ഏജന്റ് +
ഏജന്റ് +
02 മകരം /
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: പൈപ്പ്ലൈൻ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകൾ
ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പോളിമറുകൾ, അതായത് ലോങ്ങ്-ചെയിൻ ഹൈഡ്രോകാർബൺ സംയുക്തങ്ങൾ, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെ തെളിവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പോളിമറുകൾ പൈപ്പ് ഭിത്തിയിൽ ടർബുലൻസ് ഇൻഹിബിറ്ററുകളായി പ്രവർത്തിക്കുകയും, ടർബുലൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൈപ്പ്ലൈൻ ബൂസ്റ്റർ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ +
03 /
ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും
അനുയോജ്യമായ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ (ഉദാ: വിസ്കോസിറ്റി, ഘടന), പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ (ഉദാ: താപനില, മർദ്ദം), പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, പരമാവധി ഡ്രാഗ് റിഡക്ഷൻ കാര്യക്ഷമതയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ സാന്ദ്രതയും രീതിയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യണം.
വലിച്ചിടൽ കുറയ്ക്കൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകൾ +
ഒഴുക്ക് നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
04 മദ്ധ്യസ്ഥത /
സാങ്കേതിക പുരോഗതികൾ
പൈപ്പ്ലൈൻ ഗതാഗത സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകളുടെ ഗവേഷണവും പ്രയോഗവും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, വിവിധ ദ്രാവക തരങ്ങളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ഗവേഷകർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകളുടെ പ്രകടനത്തെ പൈപ്പ്ലൈൻ സാഹചര്യങ്ങൾ ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു, അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തിയും സാമ്പത്തിക നിലനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫീൽഡ് പരീക്ഷണങ്ങളും വിലയിരുത്തലുകളും ആവശ്യമാണ്.
അസംസ്കൃതമായത് ഗതാഗതം +
വലിച്ചുനീട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്ന പോളിമറുകൾ
എണ്ണപ്പാട ഉൽപ്പാദന കമ്പനികൾ സാധാരണയായി അസംസ്കൃത എണ്ണ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ബാഹ്യ പമ്പുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപാദനത്തിലെ വർദ്ധനവും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നാശവും മൂലം പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ മാറി.
എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ കൂടുതൽ എണ്ണപ്പാടങ്ങൾ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ കുത്തിവച്ച് ക്രൂഡ് ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പ്രക്ഷേപണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഡ്രാഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ട്രാൻസ്മിഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനമാണ് ഇതിന് കാരണം. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ ഇത് നിറവേറ്റും. മാത്രമല്ല ഇത് നിക്ഷേപ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയുമില്ല.
മിഡിൽ ഈസ്റ്റിലെ ഒരു എണ്ണപ്പാടത്തിന്റെ ഉൽപാദന ശേഷി എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്ന രീതി സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് ബാഹ്യ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്. ഇതിന് ഫീൽഡിൽ സീൻ ടെസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് പരീക്ഷിക്കാൻ. ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് അവസ്ഥ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറിന്റെ ബാധകമായ പരിധി പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് മുൻവ്യവസ്ഥ. DRA യുടെ ഡിസ്പർഷൻ സമയം കണക്കാക്കാൻ. ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കുക.
ഇത് ബാഹ്യ പമ്പിന് റേറ്റുചെയ്ത വോളിയം അനുസരിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് അസംസ്കൃത എണ്ണ എത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു. നിലവിൽ, എണ്ണ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ പ്രയോഗം അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഓയിൽഫീൽഡ് ഉൽപാദനത്തിൽ, മർദ്ദം കുറയുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൈപ്പ്ലൈൻ ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസറുകളുടെ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇന്നുവരെ, എല്ലാത്തരം അസംസ്കൃത എണ്ണയ്ക്കും ബാധകമായ ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസർ ഇല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വിപുലമായ ഗവേഷണം ഉചിതമായ ഒരു ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് (DRA) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി പ്രധാന പരിഗണനകളിലേക്ക് നയിച്ചു:
കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിലെ ഫലപ്രാപ്തി: പൈപ്പ്ലൈൻ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് കാലക്രമേണ വലിയ അളവിൽ ഡിആർഎകൾ ആവശ്യമായി വരുന്നതിനാൽ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഡിആർഎകൾ ഫലപ്രദമായിരിക്കണം. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഡിആർഎ മൂലധനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുസ്ഥിര പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
റിഫൈനറി പ്രക്രിയകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡിആർഎ, താഴ്ന്ന ശുദ്ധീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സങ്കീർണതകൾ സൃഷ്ടിക്കരുത്. നിലവിലുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രൂഡ് ഓയിൽ കാര്യക്ഷമമായി സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഫലപ്രദമല്ല.
ഇന്നുവരെ, എല്ലാത്തരം അസംസ്കൃത എണ്ണയ്ക്കും ബാധകമായ ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ ഡ്രാഗ് റിഡ്യൂസർ ഇല്ല. എന്നിരുന്നാലും, വിപുലമായ ഗവേഷണം ഉചിതമായ ഒരു ഡ്രാഗ്-റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജന്റ് (DRA) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി പ്രധാന പരിഗണനകളിലേക്ക് നയിച്ചു:
- കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഫലപ്രാപ്തി: പൈപ്പ്ലൈൻ ദ്രാവകത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് കാലക്രമേണ വലിയ അളവിൽ ആവശ്യമായി വരുന്നതിനാൽ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ DRA-കൾ ഫലപ്രദമായിരിക്കണം. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള DRA, സുസ്ഥിര പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം മൂലധനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- റിഫൈനറി പ്രക്രിയകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡിആർഎ, താഴ്ന്ന ശുദ്ധീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സങ്കീർണതകൾ സൃഷ്ടിക്കരുത്. നിലവിലുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രൂഡ് ഓയിൽ കാര്യക്ഷമമായി സംസ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ ത്രൂപുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഫലപ്രദമല്ല.
- ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം: ഫലപ്രദമായ ഒരു DRA യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം ഒരു മോളിന് ഒരു ദശലക്ഷം ഗ്രാമിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
- ഷിയർ ഡീഗ്രഡേഷനെ ചെറുത്തുനിൽക്കൽ: ഗതാഗത സമയത്ത് നേരിടുന്ന ഷിയർ ഫോഴ്സുകൾക്ക് കീഴിലും ഡിആർഎ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തണം.
- പൈപ്പ്ലൈൻ ദ്രാവകത്തിലെ ലയിക്കുന്നത: ഏകീകൃത വിതരണവും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിൽ DRA നല്ല ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം കാണിക്കണം.
- പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം: വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തുന്നതിന്, താപ, രാസ, ജൈവിക നശീകരണത്തിനെതിരെ DRA സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
ഷിയർ ഡീഗ്രഡേഷനെ ചെറുത്തുനിൽക്കൽ: ഗതാഗത സമയത്ത് നേരിടുന്ന ഷിയർ ഫോഴ്സുകൾക്ക് കീഴിലും ഡിആർഎ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തണം.
പൈപ്പ്ലൈൻ ദ്രാവകത്തിലെ ലയിക്കുന്നത: ഏകീകൃത വിതരണവും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകത്തിൽ ഡിആർഎ നല്ല ലയിക്കുന്ന സ്വഭാവം കാണിക്കണം.
പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം: വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തുന്നതിന്, താപ, രാസ, ജൈവിക നശീകരണത്തിനെതിരെ DRA സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.