생산 화학물질
마찰 감소제
ROP용 윤활유 혼합물
유체역학적 저항 감소제(DRA)는 액체 기저에 미세 분말 형태로 현탁된 초고분자량 폴리알파올레핀으로 설명할 수 있습니다. DRA는 난류를 완화하여 석유 파이프라인의 유속을 증가시키거나 에너지 소비(압력 강하)를 줄이기 위해 설계되었습니다.
당사의 DRA 제품은 수많은 파이프라인에 적용되어 상당한 항력 감소 또는 유량 증가를 달성했습니다. 아래는 100건 이상의 적용 사례 중 7가지입니다. 이 7가지 사례는 복잡하거나 극한의 파이프라인 운영 시나리오 또는 파이프라인 프로파일과 관련된 특수한 경우로, 이러한 복잡하고 극한 환경에서 DRA가 어떻게 작동하는지 보여주고 일반적인 조건에서는 DRA가 훨씬 더 뛰어난 성능을 발휘할 것임을 시사합니다.
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제품 소개
UBPro-471은 마찰 감소제(DRA)입니다.
▶원유를 운송하는 파이프라인의 유량 증가 또는 압력 강하 감소를 위해 설계되었습니다.
▶비수성 기저/담체에 분산된 초고분자량 폴리알파올레핀 형태입니다. DRA는 공급되는 탄화수소에 용해되기 시작하는 즉시 항력 감소 효과를 나타냅니다.
▶용해된 DRA 제품이 가압 펌프를 통과할 때, 가압 펌프가 가하는 전단력에 의해 폴리머가 분해되거나 마모됩니다. 따라서, 여러 개의 펌프 스테이션으로 구성된 파이프라인에서는 전체 파이프라인 길이에 걸쳐 유량 증가를 달성하기 위해 각 가압 펌프 스테이션 이후에 DRA를 반복적으로 주입해야 하는 경우가 많습니다.
▶이 물질은 일반적인 파이프라인 흐름 중에는 분해되지 않지만, 주 배관 펌프나 기타 고전단 영역을 통과할 때 분해되도록 설계되었습니다. 이러한 전단 분해 덕분에 처리된 오일을 하류에서 추가 처리할 필요가 없어집니다.
기술지수
모습 | 흰색 또는 연회색 액체 |
냄새 | 알코올 중독 (인지 가능) |
비중(20℃) | 0.85~0.90 |
어는점, ℃ | -30분 |
인화점(밀폐 시, ℃) | 60분 |
점도, mPas@50s⁻¹ | 400맥스 |
끓는점, ℃ | 160 (초기값) |
응용 분야/기능
▶-20℃에서 +50℃에 이르는 넓은 주변 온도 범위에서 사용됩니다.
▶탄화수소에 빠르게 용해되어 유속을 증가시킵니다.
▶파이프라인 수명 연장.
▶에너지 소비량 감소
장점
▲ 특정 조건에서 70% 이상의 항력 감소 효과를 달성할 수 있습니다.
▲ 저온(-20℃):프로필렌글리콜저온에서 마찰 저감제의 유동성을 개선하고(예: 동결 방지) 제형의 전반적인 안정성을 향상시킵니다.
▲ 취급 및 파이프라인 주입이 간편하고 안전 위험이 최소화됩니다.
▲ 동일한 작동 온도에서 파이프라인 처리량을 증가시키십시오
▲자본 투자 없이 파이프라인 용량을 향상시킵니다.
권장 취급 방법
▶주입량은 요구되는 성능, 점도, 오일의 왁스/수분 함량 등에 따라 달라집니다.
▶주입 지점은 계량 스키드와 지면으로 들어가는 외부 파이프라인 사이입니다. 이는 외부 펌프 임펠러의 전단력과 유량계의 차단 및 교반 작용을 방지할 수 있습니다. 또한, 마찰 저감제는 분산 시간 요구 사항을 충족할 수 있도록 충분한 거리를 확보할 수 있습니다. DRA 주입 스키드는 주입 펌프, 유량계 및 압력계로 구성됩니다. 공압식 화학 약품 주입 펌프는 계측용 공기를 동력원으로 사용합니다.
▶최적의 결과를 얻으려면 파일럿 테스트를 통해 권장 복용량을 결정해야 합니다.
▶이 물질을 취급하는 모든 인원은 산업용 화학물질로 취급해야 하며, 보호 장비를 착용하고 물질안전데이터시트(MSDS)에 설명된 예방 조치를 준수해야 합니다.
포장 및 보관
1000리터 IBC 용기. ISO 탱크 등 다른 포장 용기도 요청 시 제공 가능합니다.
건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 용기를 닫아 두십시오. 팔레트 적재, 밴딩, 수축 포장 및/또는 적층과 관련된 안전한 창고 보관 절차를 준수하십시오.
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항력은 어떻게 발생하는 건가요?
기름은 파이프 내부 벽을 위로 밀어 올리고, 파이프는 기름을 다시 아래로 밀어내면서 소용돌이치는 난류를 발생시켜 저항력을 생성합니다. 폴리머를 첨가하면 폴리머가 기름 및 벽과 상호 작용하여 기름과 벽의 접촉을 줄이는 데 도움이 됩니다.
드래그 리듀서
대리인 +
대리인 +
01 /
마찰 감소제(DRA)
유체역학적 저항 감소제(DRA) 또는 유체역학적 저항 감소 폴리머(DRP)는 파이프라인 내 난류를 줄이는 첨가제입니다. 주로 석유 파이프라인에 사용되며, 난류를 감소시키고 층류를 증가시켜 파이프라인 용량을 향상시킵니다.
드래그 리듀서
대리인 +
대리인 +
02 /
작동 방식: 파이프라인 드래그 감소기
증거에 따르면 이러한 제품의 효과는 고분자량 폴리머, 즉 긴 사슬 탄화수소 화합물 때문인 것으로 보입니다. 이 폴리머는 파이프 벽을 따라 난류 억제제로 작용하여 난류 활동으로 인한 에너지 손실을 줄입니다.
파이프라인 부스터 유량 개선제 +
03 /
항력 감소 장치의 선택 및 적용
적절한 유체저항 저감제를 선택하려면 유체의 특성(예: 점도, 조성), 파이프라인 작동 조건(예: 온도, 압력) 및 환경적 요인을 포함한 여러 요소를 고려해야 합니다. 또한, 유체저항 저감제의 주입 농도와 방법은 특정 조건에 따라 최적화되어야 최대의 유체저항 저감 효율과 경제적 이점을 확보할 수 있습니다.
항력 감소 파이프라인 드래그 감소 장치 +
유량 개선제
04 /
기술 발전
파이프라인 운송 기술이 발전함에 따라 유체 저항 감소 장치에 대한 연구 및 적용도 지속적으로 발전하고 있습니다. 현재 연구자들은 다양한 유체 유형과 복잡한 운전 조건에 대응하기 위해 더욱 효율적이고 환경 친화적인 유체 저항 감소 장치 개발에 매진하고 있습니다. 그러나 유체 저항 감소 장치의 성능은 파이프라인 환경에 크게 영향을 받기 때문에 효과성과 경제성을 확보하기 위해서는 현장 시험 및 평가가 필수적입니다.
조잡한 수송 +
마찰 감소 폴리머
유전 생산 기업들은 일반적으로 외부 펌프와 파이프라인을 이용하여 원유를 운송합니다. 생산량 증가와 파이프라인 부식으로 인해 파이프라인 시스템의 특성이 변화해 왔습니다.
점점 더 많은 유전에서 송유관에 마찰 저감제를 사용하고 있습니다. 마찰 저감제를 주입함으로써 원유 수송량을 늘릴 수 있습니다. 이는 송유관의 마찰을 줄이고 수송량을 증가시키는 기술이 빠르게 발전하고 있기 때문입니다. 이러한 기술은 단기간에 생산량 증가 요구를 충족할 수 있으며, 투자 비용을 늘리지 않아도 됩니다.
중동 유전의 생산 능력은 송유관으로 인해 제한됩니다. 송유관에 마찰 저감제를 주입하는 방식을 도입하여 외부 압력을 줄이려는 계획이 있습니다. 이를 위해서는 현장 시험이 필요합니다. 따라서 마찰 저감제를 시험하기 위해서는 먼저 유체의 유동 상태가 마찰 저감제의 적용 범위에 부합하는지 확인해야 합니다. 또한 마찰 저감제의 확산 시간을 계산하고, 마찰 저감제의 주입 지점을 정확하게 결정해야 합니다.
이로 인해 외부 펌프가 정격 용량에 맞춰 원유를 적시에 공급하지 못하게 됩니다. 현재 송유관에 마찰 저감제를 적용하는 기술이 빠르게 발전하고 있습니다. 유전 생산에서 마찰 저감제 주입은 압력 강하 손실을 줄이고 송유관 생산량을 증가시키는 데 사용됩니다.
현재까지 모든 종류의 원유에 적용 가능한 범용 마찰 저감제는 없습니다. 하지만 광범위한 연구를 통해 적절한 마찰 저감제(DRA)를 선택하기 위한 몇 가지 핵심 고려 사항이 도출되었습니다.
낮은 농도에서의 효과: DRA는 파이프라인 유체에 지속적으로 주입해야 하므로 장기간에 걸쳐 많은 양이 필요하기 때문에 최소 농도에서도 효과적이어야 합니다. 저농도에서 높은 효율을 보이는 DRA는 지속적인 성능을 보장하면서 초기 투자 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
정유 공정과의 호환성: 선정된 DRA는 하류 정제 공정에 복잡성을 야기해서는 안 됩니다. 기존 시설에서 원유를 효율적으로 처리할 수 없다면 파이프라인 처리량을 늘리는 것은 효과가 없습니다.
현재까지 모든 종류의 원유에 적용 가능한 범용 마찰 저감제는 없습니다. 하지만 광범위한 연구를 통해 적절한 마찰 저감제(DRA)를 선택하기 위한 몇 가지 핵심 고려 사항이 도출되었습니다.
- 낮은 농도에서도 효과적임DRA는 파이프라인 유체에 지속적으로 주입해야 하므로 장기간에 걸쳐 많은 양이 필요하기 때문에 최소 농도에서도 효과적이어야 합니다. 낮은 농도에서도 높은 효율을 보이는 DRA는 지속적인 성능을 보장하면서 초기 투자 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
- 정유 공정과의 호환성선정된 DRA는 하류 정제 공정에 복잡성을 야기해서는 안 됩니다. 기존 시설에서 원유를 효율적으로 처리할 수 없다면 파이프라인 처리량을 늘리는 것은 효과가 없습니다.
- 고분자량효과적인 DRA는 분자량이 100만 그램/몰을 초과해야 합니다.
- 전단 열화에 대한 저항성DRA는 운송 중 발생하는 전단력 하에서도 효과를 유지해야 합니다.
- 파이프라인 유체에서의 용해도DRA는 균일한 분포와 최적의 성능을 보장하기 위해 이송되는 유체에 대한 용해도가 우수해야 합니다.
- 환경 요인에 대한 저항력DRA는 다양한 작동 조건에서도 효능을 유지하기 위해 열, 화학 및 생물학적 분해에 대해 안정적이어야 합니다.
전단 열화에 대한 저항성: DRA는 운송 중 발생하는 전단력 하에서도 효과를 유지해야 합니다.
파이프라인 유체에서의 용해도: DRA는 균일한 분포와 최적의 성능을 보장하기 위해 이송되는 유체에 대한 용해도가 우수해야 합니다.
환경적 요인에 대한 저항력: DRA는 다양한 작동 조건에서도 효능을 유지하기 위해 열적, 화학적, 생물학적 분해에 대해 안정적이어야 합니다.