製造用化学薬品
抗力低減剤
ROP用潤滑剤ブレンド
抗力低減剤（DRA）とは、超高分子量ポリアルファオレフィンを微粉末状にして液体基剤に懸濁させたものを指します。DRAは、乱流の急激な変動を抑制することで、石油パイプラインの流量を増加させたり、エネルギー消費量（圧力損失）を低減したりするように設計されています。
当社のDRA製品は、数多くのパイプラインに適用され、大幅な抵抗低減または流量増加を実現しています。以下に、100件を超える適用事例の中から7件をご紹介します。これらの7件は、複雑かつ極端なパイプライン運用シナリオやパイプライン形状に関連する特殊な事例であり、こうした複雑かつ極端な状況下でのDRAの性能を示すとともに、通常の条件下ではDRAがさらに優れた性能を発揮することを実証することを目的としています。
サンプルをご希望の場合はお問い合わせください。
製品紹介
UBPro-471は抗力低減剤（略してDRA）です。
▶原油輸送パイプラインにおける流量を増加させる、または圧力損失を低減するように設計されている。
▶超高分子量ポリアルファオレフィンを非水系基剤／担体に分散させたものです。DRAが輸送される炭化水素に溶解し始めるとすぐに、抗力低減効果が現れます。
▶溶解したDRA製品がブースターポンプを通過する際、ブースターポンプによるせん断力によってポリマーが分解または摩耗します。そのため、複数のポンプステーションを備えたパイプラインでは、パイプライン全長にわたって流量を増加させるために、各ブースターポンプステーションの後にDRAを繰り返し注入する必要があります。
▶この製品は通常のパイプラインの流れでは劣化しませんが、幹線ポンプやその他の高せん断領域を通過する際に劣化するように設計されています。このせん断による劣化により、処理済みの油をさらに下流で処理する必要がなくなります。
技術インデックス
外観 | 白色または薄灰色の液体 |
臭い | アルコール（感知できる） |
比重（20℃） | 0.85～0.90 |
凝固点（℃） | -30分 |
引火点（密閉状態、℃） | 60分 |
粘度、mPa・s@50s⁻¹ | 400マックス |
沸点（℃） | 160（初期値） |
用途／機能
▶-20℃から+50℃までの幅広い周囲温度範囲で使用できます。
▶炭化水素に速やかに溶解し、流量を増加させる。
▶パイプラインの寿命延長。
▶エネルギー消費量の削減
利点
▲特定の条件下で70%以上の抗力低減を実現
▲低温（-20℃）：プロピレングリコール低温時における抗力低減剤の流動性を向上させ（凍結防止など）、配合全体の安定性を高める。
▲ パイプラインへの取り扱いと注入が容易で、安全上のリスクも最小限です。
▲ 同じ動作温度でパイプラインのスループットを向上させる
▲設備投資なしでパイプライン容量を向上させる
推奨される取り扱い方法
▶注入速度は、要求される性能、粘度、油のワックス/水分含有量などによって決まります。
▶注入ポイントは、計量スキッドと外部パイプラインが地中に進入するステーションの間にあります。これにより、外部ポンプのインペラのせん断や流量計の遮断および攪拌作用を回避できます。また、抗力低減剤が分散時間の要件を満たすのに十分な距離を確保できます。DRA注入スキッドには、注入ポンプ、流量計、圧力計が含まれています。空気圧式化学剤注入ポンプは、計測用風を動力源として導入するために使用されます。
▶パイロットテストの結果、最適な結果を得るためには推奨用量が必要であることが確認された。
▶この物質を取り扱うすべての担当者は、工業用化学物質として取り扱い、保護具を着用し、製品安全データシート（MSDS）に記載されている注意事項を遵守しなければなりません。
包装と保管
1000L IBC。ご要望に応じて、ISOタンクなどの他の包装形態での供給も可能です。
乾燥した換気の良い場所に保管してください。容器は密閉してください。パレット積み、結束、シュリンク包装、積み重ねなど、安全な倉庫保管手順に従ってください。
00
抗力はどのようにして発生するのですか？
油はパイプの内壁に押し付けられ、パイプは油を押し戻すことで乱流が発生し、抗力が生じる。ポリマーを添加すると、ポリマーは油と壁面と相互作用し、油と壁面との接触を軽減するのに役立つ。
抗力低減装置
エージェント +
エージェント +
01 /
抗力低減剤（DRA）
抗力低減剤（DRA）または抗力低減ポリマー（DRP）は、パイプライン内の乱流を低減する添加剤です。主に石油パイプラインで使用され、乱流を低減して層流を増加させることで、パイプラインの輸送能力を向上させます。
抗力低減装置
エージェント +
エージェント +
02 /
仕組み：パイプライン抵抗低減装置
その有効性は、高分子量ポリマー、すなわち長鎖炭化水素化合物によるものであるという証拠が有力である。これらのポリマーはパイプ壁に沿って乱流抑制剤として働き、乱流によるエネルギー損失を低減する。
パイプラインブースター 流量向上剤 +
03 /
抗力低減装置の選定と適用
適切な抗力低減剤を選定するには、流体特性（粘度、組成など）、パイプラインの運転条件（温度、圧力など）、環境要因など、複数の要素を考慮する必要があります。さらに、抗力低減剤の注入濃度と注入方法は、特定の条件に基づいて最適化し、抗力低減効率と経済的メリットを最大限に高める必要があります。
抗力低減 パイプライン抵抗低減装置 +
流量改善剤
04 /
技術開発
パイプライン輸送技術の進歩に伴い、抗力低減装置の研究開発と応用も進化を続けています。現在、研究者たちは、様々な種類の流体や複雑な運転条件に対応するため、より効率的で環境に優しい抗力低減装置の開発に取り組んでいます。しかし、抗力低減装置の性能はパイプラインの状況に大きく左右されるため、その有効性と経済性を確保するには、現場での試験と評価が不可欠です。
原油 輸送 +
抗力低減ポリマー
石油生産会社は一般的に、原油輸送に外部ポンプとパイプラインを使用する。生産量の増加とパイプラインの腐食に伴い、パイプラインシステムの特性は変化してきた。
石油パイプラインに抵抗低減剤を使用する油田が増えています。抵抗低減剤を注入することで、原油パイプラインの輸送能力が向上します。これは、パイプラインの抵抗を低減し輸送能力を向上させる技術が急速に発展しているためです。これにより、短期間で生産量増加のニーズを満たすことができ、投資コストも増加しません。
中東の油田の生産能力は、石油パイプラインによって制限されている。石油パイプラインに抗力低減剤を注入する方法を採用することで、外部圧力を低減する計画である。これには現場での現場試験が必要となる。この方法で抗力低減剤を試験するには、まず流体の流れ状態が抗力低減剤の適用範囲を満たしているかどうかを判断する必要がある。抗力低減剤の分散時間を計算し、抗力低減剤の注入点を正確に決定する。
これにより、外部ポンプが定格容量に応じて原油を適時に送油できなくなる。現在、石油パイプラインにおける抵抗低減剤の応用が急速に発展している。油田生産においては、抵抗低減剤の注入により圧力損失を低減し、パイプラインの生産量を増加させている。
現在までに、あらゆる種類の原油に適用できる万能な抗力低減剤は存在しない。しかし、広範な研究の結果、適切な抗力低減剤（DRA）を選択するための重要な考慮事項がいくつか明らかになった。
低濃度での有効性： DRA（乾燥残留物除去剤）は、パイプライン流体への継続的な注入には長期間にわたって大量の注入が必要となるため、最小限の濃度で効果を発揮する必要があります。低濃度で高い効率を発揮するDRAは、持続的な性能を確保しながら設備投資コストの削減に貢献します。
製油プロセスとの互換性： 選定されたDRAは、下流の精製工程に複雑な問題を引き起こすものであってはならない。既存の設備で原油を効率的に処理できない場合、パイプラインのスループットを向上させても効果はない。
現在までに、あらゆる種類の原油に適用できる万能な抗力低減剤は存在しない。しかし、広範な研究の結果、適切な抗力低減剤（DRA）を選択するための重要な考慮事項がいくつか明らかになった。
- 低濃度での有効性DRA（乾燥剤）は、パイプライン流体への継続的な注入には長期間にわたって大量の注入が必要となるため、最小限の濃度で効果を発揮する必要があります。低濃度で高い効率を発揮するDRAは、持続的な性能を確保しながら設備投資コストの削減に役立ちます。
- 製油プロセスとの互換性選定されたDRAは、下流の精製工程に複雑な問題を引き起こすものであってはならない。既存の設備で原油を効率的に処理できない場合、パイプラインのスループットを向上させても効果はない。
- 高分子量効果的なDRAは、1モルあたり100万グラムを超える分子量を持つべきである。
- せん断劣化に対する耐性DRAは、輸送中に発生するせん断力に対しても有効性を維持する必要があります。
- パイプライン流体への溶解度DRAは、均一な分布と最適な性能を確保するために、輸送される流体中で良好な溶解性を示す必要があります。
- 環境要因に対する抵抗力DRAは、さまざまな運転条件下でその有効性を維持するために、熱、化学、および生物学的劣化に対して安定している必要がある。
せん断劣化に対する耐性： DRAは、輸送中に発生するせん断力に対しても有効性を維持しなければならない。
パイプライン流体への溶解度： DRAは、均一な分布と最適な性能を確保するために、輸送される流体中で良好な溶解性を示す必要がある。
環境要因に対する抵抗力： DRAは、様々な運転条件下でその有効性を維持するために、熱、化学、および生物学的劣化に対して安定している必要がある。