酸性腐食防止剤 UZ CI-180

重度の腐食を引き起こす可能性のある酸破砕作業で使用される強酸性の流体から管や工具などの資産を保護するために、当社は水圧破砕および酸性化処理中に酸を分解するように特別に設計された酸腐食防止剤のポートフォリオを提供しています。これらの腐食防止剤の一部は、従来の腐食防止剤と比較して環境的に許容されやすいため、厳しく規制されている領域に選択肢を提供します。

ダウンホール設備と管を腐食環境から保護する腐食防止剤は、エネルギー業界全体で使用される市場をリードする化合物を開発した当社の経験に基づいています。

UZ CI-180 は、油田用の高温耐性酸性腐食防止剤です。酸処理または酸洗いのプロセスでは、酸が鋼を腐食し、高温では腐食の速度と範囲が大幅に増加します。そのため、油田生産では、高温パイプの腐食防止が特に重要です。これは油田開発の利益に関係しているだけでなく、生産の安全性にも密接に関係しています。パイプラインや機器の酸侵食の程度は、接触時間、酸濃度、温度条件などによって異なります。UZ CI-180 は耐高温性に優れており、180°C (350°F) までの温度では腐食が起こりません。坑井底部の高温で鋼に酸が及ぼす影響は、UZ CI-180 を酸混合物に添加することで大幅に低減できます。

UZ CI-180 腐食防止剤は、マトリックスの酸性化および生産向上操作、生産の酸性化および生産向上操作、および酸性配合物による坑井の洗浄に使用できます。

異なる温度での推奨投与量は次のとおりです。

(濃度は酸の種類、強度、坑井温度、接触時間、追加の添加剤によって異なります)

1.優れた高温金属腐食防止。

2.すべての HCL および HCL-HF ブレンドで 177℃までの腐食保護を提供します。

3.重金属塩を含まず、引火点が高い。

4.コイル状チューブを含む一般的な油田管の酸腐食率を低減します。

5.ほぼすべての濃度の塩酸および混合物で機能するため、設計の柔軟性が向上します。

6.塩酸-フッ化水素酸および塩酸-有機酸。

7.あらゆる酸性流体に容易に分散します。

8. 酸腐食防止剤による保護を 24 時間も提供できます。

9.K55、J55、N80、CT80、QT800、P110、P110Sなどに酸腐食防止剤保護を提供できます。

この製品は、換気された乾燥した倉庫に保管する必要があります。酸、アルカリ、その他の化学物質との接触禁止。熱から遠ざけてください。

この製品は輸送中に慎重に取り扱う必要があります。湿気や損傷を避けてください。

賞味期限は製造日より12ヶ月です。

この製品には危険性はなく、一般の化学薬品として輸送できます。

この物質を取り扱うすべての担当者は、これを工業用化学物質として扱い、保護具を着用し、製品安全データシートに記載されている注意事項を遵守する必要があります。取り扱う前に安全データシートと容器のラベルを読んで安全に使用してください。

UZ CI-180 は 200 kg ドラムで、または顧客の要求に従って利用できます。

比重試験

1. 250 ml のサンプルを 250 ml メスシリンダーにロードします。

2. メスシリンダーをウォーターバスに入れ、温度を 25℃に保ちます。

3. 比重計に入れてサンプルの比重を測定し、記録します。

pH値の検査

1. 100 ml のサンプルを 250 ml ビーカーにロードします。

2. ビーカーをウォーターバスに入れ、温度を 25℃に保ちます。

3. pH メーターを確認します。

4. サンプルの pH 値を pH メーターで測定し、記録します。

腐食速度の試験方法

1. オーブンの温度を160℃に保ちます。

2. 所定量の CI および INTENSIFIER を加えて 200 ml の 20% HCL を構成します。

3. 準備したスチールクーポンをセルに入れ、密閉し、締めてオーブンに入れ、160℃で30分間予熱します。

4. タイミングを開始し、エージング セルを機械対流オーブン内で必要な暴露期間保持します。

5. セルをオーブンから取り出し、冷却し、圧力を解放し、金属クーポンを取り出し、洗浄し、洗浄し、重量減少を計量します。

6. 腐食速度を Lbs/Ft2 および g/(m2.h) で計算します。

7. 金属表面に孔食がないか確認し、報告します。