Demulsionante

Il demulsionante UZ-100 è formulato mediante la polimerizzazione di ossido di etilene e ossido di propilene in stato misto in condizioni alcaline, utilizzando resina fenolica, alcol polibasico e polietilene poliammina come agenti di partenza. Questa composizione unica consente al demulsionante di destabilizzare efficacemente le emulsioni acqua in olio, svolgendo un ruolo cruciale nella separazione delle componenti acqua-olio nel processo produttivo.

L'applicazione del demulsionante UZ-100 si estende alle formulazioni per la disidratazione e la desalinizzazione nell'industria petrolifera. Integrando questo demulsionante nel processo produttivo, gli operatori possono migliorare l'efficienza della separazione di acqua e sale dal petrolio greggio, contribuendo a migliorare la qualità del prodotto e l'efficacia operativa.

Inoltre, la versatilità del demulsionante UZ-100 è evidente nella sua capacità di essere miscelato con diversi solventi, consentendo la creazione di demulsionanti finiti idrosolubili/olio. Questa adattabilità consente di adattare il demulsionante a specifici requisiti operativi, garantendo la compatibilità con diversi ambienti e processi produttivi.

In sintesi, il demulsionante UZ-100, con la sua composizione unica e la sua versatilità applicativa, è fondamentale per affrontare le sfide associate alle emulsioni acqua in olio nell'industria petrolifera e in quelle correlate. Il suo ruolo nella disidratazione, nella desalinizzazione e nel miglioramento dell'efficienza della produzione petrolifera ne sottolinea l'importanza come componente essenziale per il raggiungimento di prestazioni operative e qualità del prodotto ottimali.

Diluire il demulsionante a una concentrazione adeguata con un solvente idoneo prima dell'uso (ad esempio, idrocarburi aromatici). Fattori come la natura dell'emulsione e la superficie dell'attrezzatura determinano il punto di iniezione dei demulsionanti. I demulsionanti possono essere iniettati a fondo pozzo, nel collettore o nelle condotte e a lotti nei serbatoi di stoccaggio. I primi due sono i più comunemente utilizzati.

Iniettarlo all'estremità della conduttura oppure iniettarlo nella linea di ingresso del serbatoio di disidratazione della stazione combinata, oppure nel serbatoio di disidratazione con il petrolio greggio per la demulsificazione.

Per garantire risultati ottimali, è necessario effettuare un esperimento preferenziale sul modello demulsionante prima dell'uso.

Il punto in cui il demulsionante viene iniettato nell'emulsione è importante. Deve essere iniettato nell'emulsione e miscelato in modo che sia distribuito uniformemente e in modo uniforme in tutta l'emulsione quando questa viene riscaldata, coalescente e depositata nel sistema di trattamento. Inoltre, deve essere iniettato in un flusso continuo, con un volume di prodotto chimico direttamente proporzionale al volume dell'emulsione.

Che la produzione di idrocarburi provenga da un giacimento di gas o di petrolio, l'acqua è quasi sempre presente sotto forma di emulsione. A causa di problemi di incrostazioni e corrosione, questo liquido deve essere rimosso prima di raggiungere la raffineria. Youzhu Chem offre prodotti che supportano tutte le fasi della demulsificazione (goccia d'acqua, flocculazione, coalescenza e bagnatura dei solidi). I nostri esperti dispongono di demulsificanti formulati per l'utilizzo in campo aperto e possono fornire assistenza per la fornitura di uno o più componenti.

Tutto il personale che maneggia questo materiale deve maneggiarlo come un prodotto chimico industriale, indossando dispositivi di protezione individuale e osservando le precauzioni descritte nella scheda di sicurezza del materiale.

Confezionato in fusti da 200 litri o in cisterne IBC (Tote Tank) da 1000 litri.

Conservare in luogo asciutto e ben ventilato. Tenere il contenitore chiuso. Tenere lontano da fonti di calore, scintille e fiamme libere. Conservare lontano da sostanze incompatibili. Seguire le procedure di stoccaggio sicuro per quanto riguarda la pallettizzazione, la fascettatura, la termoretrazione e/o l'impilamento.

1. Test di apparenza
Ispezione visiva con luce naturale a una temperatura compresa tra 20 ℃ e 25 ℃.

2. Test del contenuto solido
Riscaldare e asciugare il campione fino a peso costante a (105 ± 2) ℃ e calcolare la perdita di massa del campione dopo l'essiccazione.

3. Metodi di prova del punto di infiammabilità
Il punto di infiammabilità del prodotto è stato determinato secondo la norma nazionale GB/T 261.

Il processo di demulsificazione coinvolge diversi meccanismi, tra cui:

1. **Riduzione della tensione interfacciale:** Il demulsionante UZ-100 riduce la tensione interfacciale tra acqua e olio, facilitando la separazione delle due fasi. Riducendo la tensione interfacciale, il demulsionante contribuisce a destabilizzare l'emulsione e a promuovere la coalescenza delle gocce d'acqua, facilitandone la separazione dalla fase oleosa.

2. **Modifica delle proprietà interfacciali:** Il demulsionante altera le proprietà dell'interfaccia acqua-olio, rendendo l'emulsione meno stabile. Questa alterazione altera la struttura dell'emulsione, consentendo alle fasi acquosa e oleosa di separarsi più facilmente.

3. **Dispersione delle goccioline emulsionate:** Il demulsionante UZ-100 disperde le goccioline d'acqua emulsionate, favorendone la coalescenza in gocce più grandi. Questo processo facilita la separazione della fase acquosa da quella oleosa.