Olajmező vegyi adalékok alkalmazási esetei

2022-ben, a COVID-19 világjárvány hatásával szemben, az északnyugati olajmezőkút-befejezési irányítóközpont 24 projektet hajtott végre, beleértve az olajkutak vezérlőberendezését és a nehézolaj-elzáródások csőtisztítását, így 13,683 millió jüan beszerzési költséget takarított meg.

Az olajcsövek használata során a csőátmérő a viasz, polimerek és sók hatására egyre szűkebbé válik, ami csökkenti a kőolaj áramlását és befolyásolja a kőolajtermelést. Ezért a fúró cégek általában évente egyszer tisztítják meg a csöveket. A csőkötések hegesztési varratainak kezelése után a csöveket meg kell tisztítani.

Általános körülmények között az olajcsőként használt acélcsöveknek mind a belső, mind a külső felülete rozsdásodott. Ha nem tisztítják, használat után szennyezi a hidraulikaolajat, ami befolyásolja a hidraulikus berendezések normál működését. Ezért savas mosással el kell távolítani a rozsdát a csövek belső felületéről. A savas mosással a csövek külső felületén lévő rozsda is eltávolítható, ami előnyös a csövek külső felületének rozsdagátló festékkel történő felhordásához, amely hosszan tartó korrózióvédelmet biztosít. A savas mosást általában 0-15% koncentrációjú savas oldattal végezzük. A Youzhu Company korróziógátló termékek biztosításával: UZ CI-180, egy magas hőmérsékletnek ellenálló savanyító korróziógátló olajmezőkhöz. A savanyítás vagy pácolás során a sav korrodálja az acélt, magas hőmérsékleten pedig a korrózió sebessége és tartománya nagymértékben megnő, ezért az olajmezős termelésben különösen fontos a magas hőmérsékletű csövek korrózióvédelme, amely nemcsak az olajmezők kitermelésének előnyeihez kapcsolódik, hanem szorosan összefügg a termelés biztonságával is. A csővezetékeken és berendezéseken a savas erózió mértéke függ az érintkezési időtől, a savkoncentrációtól és a hőmérsékleti viszonyoktól stb. Az UZ CI-180 kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek, és 180 °C-ig terjedő hőmérsékleten a korróziót a sav hatása az acélra magas hőmérsékleten a kút alján nagymértékben csökkenthető UZ CI-180 hozzáadásával a savkeverékhez. A Youzhu magas elismerésben részesült a Northwest Oilfield Management Centertől a csőtisztítással, a fúrófolyadék-összetétellel és a berendezések karbantartásával kapcsolatos projektjeiért.

A Dongying városában, a Dong San úton található Fengye 1-10HF kút az első vízszintes palaolaj-kút, amely áttörte a 20 napos fúrási ciklus akadályát, és 24 nappal a tervezettnél előbb elkészül. Egyike a három nemzeti palaolaj bemutató zónának, amelyet a Nemzeti Energiaügyi Hivatal hagyott jóvá, és az első nemzeti demonstrációs zóna a kontinentális hibamedencében található palaolaj számára Kínában. A kút 24 nappal a tervezett előtti befejezésével több mint 10 millió jüan költséget takarított meg.

A közeli, mindössze 400 méterre megrepedt kút közelsége és a kavicsos sziklahatár közelsége miatt a Fengye 1-10HF kút vízbehatolás, túlfolyás és folyadékvesztés kockázatával szembesült. Ezenkívül a kútfenék magas hőmérséklete kihívások elé állította a különböző műszereket. A projektcsapat a mérnöki technológiai támogatásra és a kulcsfontosságú technológiai problémák megoldására összpontosított. Sorra oldották meg az olyan korlátokat, mint az erős heterogenitású édes pontok előrejelzésének nehézsége, a műszerek korlátai magas hőmérsékleten és nyomáson, valamint a fúrófolyadék veszteség és beáramlás együttélése.

Szintetikus alapú iszaprendszert fejlesztettek ki és alkalmaztak a folyékonyság javítására. Ezek közül a jelenlegi Youzhu által kifejlesztett TF FL WH-1 Cement Fluid-loss Additives fúrófolyadék-adalékanyag kiváló minőségű filmréteget képezhet a palafúrás felületén, megakadályozva a fúrófolyadék szűrletének bejutását a képződménybe, TF FL WH- Az 1. ábrát 60 ℉ (15,6 ℃) és 400 ℉ (204 ℃) közötti alsó lyuk keringési hőmérsékletű (BHCT) kutakban való használatra tervezték.

A TF FL WH-1 36 cm3/30 perc alatt biztosítja az API folyadékveszteség szabályozását, miközben szabályozza a képződményből történő gázmigrációt. Általában 0,6-2,0% BWOC szükséges a legtöbb iszaphoz. Általában 0,8% BWOC-nál kisebb dózisban használják, ezáltal védi a tartályt és stabilizálja a fúrólyukat. Ez hatékonyan lezárja a pala pórusokat és mikrotöréseket, megakadályozva a fúrófolyadék szűrletének behatolását és csökkenti a pórusnyomás átvitelét, jelentősen fokozva a fúrófolyadék gátlását.

A terepi alkalmazási eredmények azt mutatják, hogy a nagy teljesítményű vízbázisú fúrófolyadék erősen gátló hatású, növeli a mechanikus fúrási sebességet, stabil magas hőmérsékleten, védi a tározót és környezetbarát.

2022 februárjában a Sinopec Bazhong 1HF kútja, amely a Jurassic folyó csatornájában található homokkő olaj- és gáztározóban található, innovatív módon javasolta a „repesztés, beszívás és kút bezárás integrációja” repesztési tervezési koncepciót. Ezt a megközelítést a sűrű folyómederű homokkő tározók jellemzőinek és a magas képződési nyomási együtthatóknak a kezelésére fejlesztették ki. Az optimalizált repesztési technológia, amely magában foglalja a "szoros vágást + ideiglenes eltömítést és eltérítést + nagy intenzitású homok hozzáadását + imbibíciós olaj fokozását", jelentősen megnövelte a föld alatti olaj és gáz áramlási kapacitását, és új repesztési modellt hozott létre, amely referenciaként szolgál a nagy vízszintes kutak léptékrepesztése.

A Youzhuo magas hőmérsékletű folyadékveszteség-adalékanyaga, magas hőmérsékletű összeomlásgátló tömítőanyaga és magas hőmérsékletű áramlási típusú szabályozója a repesztőfolyadékban leküzdi a nyomást és a folyadékveszteséget, amelyet a formáció pórusnyomása, a fúrólyuk feszültsége és a kőzet szilárdsága okoz. A Southwest Petroleum University-től származó speciális géldugó technológia lehetővé teszi, hogy a speciális gél a veszteségrétegbe való belépés után automatikusan leállítsa az áramlást, kitöltse a repedéseket és az üregeket, és egy "géldugót" képez, amely elszigeteli a belső képződményt a fúrólyuk folyadékától. Ez a technológia rendkívül hatékony a töredezett, porózus és törött formációk súlyos szivárgása esetén, jelentős folyadékveszteséggel és minimális visszatérő térfogattal.

2023. május 30-án 11:46-kor a China National Petroleum Corporation (CNPC) Tarim Olajmezője megkezdte a Shendi Teke 1 kút fúrását, jelezve, hogy megkezdődik az ultramély geológiai és mérnöki tudományok feltárására irányuló út olyan mélységekben. 10.000 méter. Ez egy történelmi pillanat a kínai mélyföld-mérnökség számára, jelentős áttörést jelent az ország mélyföld-kutatási technológiájában és a „10 000 méteres korszak” kezdetét a fúrási képességek terén.

A Shendi Teke 1 kút Shaya megyében, Aksu prefektúrában, Xinjiang államban található, a Taklamakan-sivatag szívében. Ez a CNPC jelentős "mélyföldi projektje" a Tarim olajmezőn, a Fuman ultramély olaj- és gázterülettel szomszédos, 8000 méteres mélységgel és egymilliárd tonnás készletekkel. A kút tervezett mélysége 11 100 méter, a tervezett fúrási és befejezési idő pedig 457 nap. 2024. március 4-én a Shendi Teke 1 fúrási mélysége meghaladta a 10 000 métert, így ez a világ második és Ázsia első függőleges fúrása, amely meghaladja ezt a mélységet. Ez a mérföldkő azt jelzi, hogy Kína önállóan legyőzte az ilyen nagyságrendű ultramély kutak fúrásával kapcsolatos technikai kihívásokat.

A 10 000 méteres mélységben végzett fúrás az olaj- és gázmérnöki technológia egyik legnagyobb kihívást jelentő területe, számos műszaki szűk keresztmetszettel. Ez egyben az ország mérnöki technológiai és felszerelési képességeinek kulcsmutatója is. Az extrém fúrási hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett jelentős előrelépés történt a magas hőmérsékletű fúrófolyadékok, a magas hőmérsékletnek ellenálló motorok és az irányított fúrási technológiák terén. Áttörést értek el a magmintavevő és kábelnaplózó berendezések, a 175 MPa kapacitású ultranagy nyomású rétegrepesztő targoncák és a repesztőfolyadék-berendezések is, amelyeket sikeresen teszteltek a helyszínen. Ezek a fejlesztések számos kritikus technológia létrehozásához vezettek az ultramély kutak biztonságos és hatékony fúrásához és befejezéséhez.

A projektben használt fúrófolyadék-rendszerben a speciális magas hőmérsékletű, nagynyomású környezeteket olyan kiváló folyadékveszteség-csökkentők és korróziógátlók kifejlesztésével kezelték, amelyek magas hőmérsékleten is kiváló reológiai tulajdonságokat tartanak fenn, és könnyen beállíthatók és karbantarthatók. Az agyagszabályozó adalékok emellett javították az agyagrészecskék víztelenítő képességét ultramagas hőmérsékleti körülmények között, javítva a fúrófolyadék alkalmazkodóképességét és stabilitását.

A Jimusar palaolaj Kína első nemzeti szárazföldi palaolaj-bemutatózónája, amely a Junggar-medence keleti részén található. Területe 1278 négyzetkilométer, erőforrás-tartaléka pedig 1,112 milliárd tonnára becsülhető. 2018-ban megkezdődött a Jimusar palaolaj nagyszabású fejlesztése. Az első negyedévben a Xinjiang Jimusar Nemzeti Szárazföldi Palaolaj Demonstrációs Zóna 315 000 tonna palaolajat termelt, ami új történelmi rekordot döntött. A demonstrációs zóna felgyorsítja a palaolaj-tartalékok és -termelés növelésére irányuló erőfeszítéseket, 2024-ig 100 fúró- és 110 rétegrepesztőfúró kút befejezését tervezik.

A palaolaj, amely a palakőzethez vagy annak repedéseibe kötődő olaj, az egyik legnehezebben kinyerhető olajfajta. Hszincsiang gazdag palaolaj-készletekkel rendelkezik, és széles körű kutatási és fejlesztési kilátásokkal rendelkezik. Kína a palaolaj-készleteket a jövőbeni olajpótlás kulcsfontosságú területeként jelölte meg. Wu Chengmei, a Xinjiang olajmezőben található Jiqing olajmező műveleti terület geológiai kutatóközpontjának másodlagos mérnöke elmagyarázza, hogy a dzsimusari palaolaj általában több mint 3800 méterrel a föld alatt van eltemetve. A mély betemetés és a különösen alacsony permeabilitás miatt a kitermelés olyan kihívást jelent, mint az olaj kinyerése a fenőkőből.

Kína földi palaolaj-fejlesztése általában négy fő kihívással néz szembe: először is, az olaj viszonylag nehéz, ami megnehezíti az áramlását; másodszor, az édes foltok kicsik és nehezen megjósolhatók; harmadszor, a magas agyagtartalom megnehezíti a repesztést; negyedszer, az elosztás inkonzisztens, bonyolítja a műveleteket. Ezek a tényezők régóta korlátozzák a szárazföldi palaolaj széles körű és hatékony fejlesztését Kínában. A projektben a repesztési visszafolyási folyadék kezelésére új adalékot használnak a szennyezés csökkentésére és a folyadék újrahasznosítására, és újrahasznosítható repesztőfolyadékká alakítják. Ezt a módszert 2023-ban kilenc kúton tesztelték, kiváló eredménnyel. 2024 júniusától a projekt azt tervezi, hogy a rekonstruált repesztőfolyadékot nagyszabású repesztési műveletben használják fel.

A projekt fő képződménye szénrétegekből, szürke és barna iszapkő szakaszokból áll, amelyek vízérzékeny képződmények. A Jimusar palaolaj blokkban a második kút nyitott lyukú szakasza hosszú, a formáció beázási ideje meghosszabbodik. Ha vízbázisú iszapot használunk, az összeomlás és instabilitás valószínű, de az olajalapú fúrófolyadékok nem okoznak hidratáló hatást. Az olaj a vízben emulziós fúrófolyadékok, ha stabilak, szintén nem okoznak hidratáló hatást, így az olaj alapú fúrófolyadékok nem hoznak létre hidratációs duzzadási nyomást. A kutatások egy olajalapú iszaprendszer elfogadásához vezettek, amely a következő összeomlás elleni elvekkel és intézkedésekkel rendelkezik: 1. Kémiai gátlás: Az olaj-víz arány 80:20 feletti szabályozása, hogy csökkentse a vízfázis behatolását a formációba, hatékonyan megelőzve a szénrétegek és a vízre erősen érzékeny képződmények duzzanata és összeomlása. 2. Fizikai dugulás: Súlyzószerek, például kalcium anyagok előzetes hozzáadása gyenge formációkhoz a formáció nyomástartó képességének növelése és a kút szivárgásának megakadályozása érdekében. 3. Mechanikai alátámasztás: 1,52g/cm³ feletti sűrűség szabályozása, a sűrűség fokozatos növelése az 1,58g/cm³ tervezési határig a felépítési szakaszban. A Youzhu Company által gyártott súlyzószerek el tudják érni a kívánt hatást, biztosítva a fúrási és kútkitermelési projektek zökkenőmentes és sikeres befejezését.