Kemikalije za proizvodnju
Deemulgator
-
API gustoća sirove nafte
API Gravity djeluje poput "agenta inteligencije" - putem njega možemo zaključiti mnoge kritične čimbenike koji izravno utječu na težinu deemulgacije:
1. Ukupni sastav sirove nafte i tendencija emulzije.
2. Viskoznost sirove nafte i potrebna temperatura obrade.
3. Vrste potencijalnih čvrstih nečistoća.
4. Smjernice za dizajn formulacije deemulgatora. -
Radni uvjeti
1. Koji je temperaturni raspon vaših operacija na naftnom polju? (Na performanse deemulgatora može utjecati temperatura)2. Koju vrstu opreme za odvajanje koristite? (Npr. gravitacijske taložnike, elektrostatske dehidratore itd., budući da različita oprema može zahtijevati različite deemulgatore)3. Koliko brzo trebate da se proces deemulgacije dogodi? (Brza deemulgacija može zahtijevati specifične formulacije) -
Posebni zahtjevi
Koji su vaši specifični zahtjevi za učinkovitost deemulgacije? (Npr., sadržaj preostale vode u sirovoj nafti ili sadržaj ulja u otpadnim vodama nakon separacije)Trebate li da deemulgator također obavlja funkcije odsoljavanja ili uklanjanja krutih čestica?
Doziranje i način primjene?Imate li ikakva očekivanja ili ograničenja u vezi s doziranjem deemulgatora? (To se odnosi na operativne troškove i praktičnost)
A kada odabiremo otapalo za deemulgator, u osnovi, aktivni sastojak se može potpuno otopiti u otapalu, a trebali bismo uzeti u obzir molekularnu težinu koja utječe na brzinu disperzije u različitim API sirovim naftama. Zato je API važan.
Kombiniranjem API gravitacije s drugim ključnim informacijama (BS&W, kvaliteta vode (slanost), temperatura, vrste proizvedenih krutih tvari itd.), možemo kupcima pružiti visoko prilagođeno, učinkovito i ekonomično rješenje za deemulgaciju.
Kako su dizajnirani naši prekidači emulzije?
Na temelju API težine ciljane sirove nafte (laka vs. teška), BS&W (što ukazuje na razinu sadržaja krutih tvari) i radnih uvjeta deemulgacije (temperatura, tlak: rad na visokim temperaturama zahtijeva izvrsnu toplinsku stabilnost deemulgatora i njegovog otapala), deemulgatori se prilagođavaju na sljedeći način:
Kao inicijatori se odabiru funkcionalne skupine različitog broja i molekularne težine. Pod specifičnim uvjetima, različiti omjeri (za podešavanje HLB vrijednosti deemulgatora - hidrofilno-lipofilne ravnoteže) i sekvence PO (lipofilna glava) i EO (hidrofilna glava) se ugrađuju kako bi se formirali polimerni lanci različitih duljina (dulji segmenti lanca pojačavaju lipofilnost ili hidrofilnost molekule). Nakon toga, otapala s odgovarajućim molekularnim težinama (sposobna potpuno otopiti deemulgator, pokazati prikladnu viskoznost za pumpanje i ubrizgavanje, izbjegavati sekundarnu emulgaciju ili taloženje, posjedovati odgovarajuće točke paljenja te osigurati sigurnost i ekološku prihvatljivost) se odabiru kako bi se finalizirao dizajn deemulgatora.
Za više detalja pročitajte što treba uzeti u obzir pri odabiru deemulgatora za sirovu naftu?
Predstavljanje proizvoda
▶ UBPro-411 nastaje polimerizacijom etilen oksida i propilen oksida u miješanom stanju pod alkalnim uvjetima korištenjem fenolne smole, polibaznog alkohola i polietilen poliamina kao početnog sredstva.
▶ Destabilizira emulzije voda-u-ulju i koristan je kao komponenta formulacija za odvodnjavanje i odsoljavanje u naftnoj i srodnim industrijama.
▶ Može se miješati s različitim otapalima kako bi se dobio konačni deemulgator topiv u vodi/ulju s različitim aktivnim sastojcima.
Kako bi se suočili s izazovima deemulgacije sirove nafte na niskim temperaturama, deemulgacije teške nafte i ultrateške nafte, te deemulgacije tercijarne tekuće emulgirane sirove nafte, naši su inženjeri projektirali deemulgatore koji imaju savršene performanse desalinizacije.
Aplikacije/Funkcije
▶ Prije upotrebe razrijedite deemulgator na odgovarajuću koncentraciju s odgovarajućim otapalom (npr. aromatičnim ugljikovodikom), ubrizgajte ga na kraj cjevovoda ili u ulazni vod spremnika za dehidraciju kombinirane stanice ili u spremnik za dehidraciju sa sirovom naftom za deemulgaciju.
▶ Kako bi se osigurali najbolji rezultati, prije upotrebe potrebno je provesti poželjni eksperiment na modelu deemulgatora.
Pažnja:
Ovaj demuzifikator UBPro-411 primijenjen je na naftnim poljima u Kini i jugoistočnoj Aziji kako bi se riješili problemi niskih temperatura, a metilni alkohol se dodaje u U...BPro-411, metilni alkohol, uzrokuje nisku točku paljenja, što ga čini opasnom robom, ali naši iskusni inženjeri će vam pomoći u vezi s tim, kontaktirajte nas za više informacija.
Pažnja:
Ovaj demuzifikator UBPro-411 primijenjen je na naftnim poljima u Kini i jugoistočnoj Aziji kako bi se riješili problemi niskih temperatura, a metilni alkohol se dodaje u U...BPro-411, metilni alkohol, uzrokuje nisku točku paljenja, što ga čini opasnom robom, ali naši iskusni inženjeri će vam pomoći u vezi s tim, kontaktirajte nas za više informacija.
Preporučeno rukovanje
▶ Preporučena doza je 30 do 100 ppm, dok je za optimalne rezultate potrebno provesti pilotni test.
▶ Svo osoblje koje rukuje ovim materijalom mora s njim postupati kao s industrijskom kemikalijom, nositi zaštitnu opremu i pridržavati se mjera opreza opisanih u Sigurnosno-tehničkom listu.
Pakiranje i skladištenje
▶ Pakirano u bačvu od 200 litara ili IBC (Tote Tank) od 1000 litara.
▶ Čuvati na suhom i dobro prozračenom mjestu. Spremnik držati zatvoren. Držati dalje od topline, iskri i plamena. Čuvati dalje od nekompatibilnih tvari. Slijedite sigurne skladišne postupke u vezi s paletiziranjem, vezivanjem, skupljajućim omotom i/ili slaganjem.
opis2
O deemulgatoru
U kasnijim fazama eksploatacije naftnih polja, emulzije sirove nafte su pretežno sustavi ulje u vodi (O/W), često koegzistirajući s više emulzija i mikroemulzija. Proizvedena tekućina pokazuje nekoliko izazovnih karakteristika: visok sadržaj vode, slobodna voda koja sadrži ulje i nečistoće, a duboki stupanj emulgiranja u sirovoj nafti koja sadrži vodu i značajne poteškoće s dehidracijom.
Za učinkovito rješavanje ovih problema, ključna je nova vrsta deemulgatora. Ovaj deemulgator mora posjedovati vodotopiva, inteligentno povezana struktura to jest lako se dispergira u sirovoj nafti i pokazuje dobra propusnost, što mu omogućuje smanjenje sadržaja ulja u desaliniziranoj otpadnoj vodi. Konkretno, blok kopolimerni deemulgatori su istaknuti u tu svrhu. Kako bi se osiguralo brže brzine dehidracije i maksimalni učinak dehidracije, molekularni dizajn ovih deemulgatora trebao bi uključivati odgovarajući slijed blokova i duljina segmenta lanca.
Za učinkovito rješavanje ovih problema, ključna je nova vrsta deemulgatora. Ovaj deemulgator mora posjedovati vodotopiva, inteligentno povezana struktura to jest lako se dispergira u sirovoj nafti i pokazuje dobra propusnost, što mu omogućuje smanjenje sadržaja ulja u desaliniziranoj otpadnoj vodi. Konkretno, blok kopolimerni deemulgatori su istaknuti u tu svrhu. Kako bi se osiguralo brže brzine dehidracije i maksimalni učinak dehidracije, molekularni dizajn ovih deemulgatora trebao bi uključivati odgovarajući slijed blokova i duljina segmenta lanca.
Formulacije deemulgatora obično kombiniraju komponente topljive u vodi (kao što su polioksietilen eter masnih alkohola, trietanolamin) i komponente topljive u ulju (kao što su Basorol E 2032, TOMAC), a nosači otapala poput aromatskih otapala koriste se za poboljšanje topljivosti. Svaka komponenta djeluje tako što potiče drenažu membrane, destabilizaciju emulzije i odvajanje vodene faze. Optimizacija formule zahtijeva određivanje najbolje kombinacije putem eksperimenata na temelju specifičnih uvjeta emulzije (kao što su temperatura i pH).
Preporučuje se da korisnici odaberu odgovarajuće kombinacije na temelju svojstava emulzija naftnog polja (kao što su slanost, temperatura i sadržaj asfaltena).
prikaži više 