• ક્રૂડનું API ગુરુત્વાકર્ષણ

  API ગ્રેવીટી "ઇન્ટેલિજન્સ એજન્ટ" ની જેમ કાર્ય કરે છે - તેના દ્વારા, આપણે ઘણા મહત્વપૂર્ણ પરિબળોનું અનુમાન લગાવી શકીએ છીએ જે ડિમલ્સિફિકેશનની મુશ્કેલીને સીધી અસર કરે છે:
  
  ૧. ક્રૂડ ઓઇલ અને ઇમલ્શન વૃત્તિની એકંદર રચના.
  
  2. કાચા તેલની સ્નિગ્ધતા અને જરૂરી પ્રક્રિયા તાપમાન.
  
  3. સંભવિત ઘન અશુદ્ધિઓના પ્રકારો.
  
  ૪. ડિમલ્સિફાયર ફોર્મ્યુલેશન ડિઝાઇન માટે દિશા.
  

• ઓપરેટિંગ શરતો

  ૧. તમારા ઓઇલફિલ્ડ ઓપરેશન્સની તાપમાન શ્રેણી કેટલી છે? (તાપમાન ડિમલ્સિફાયરનું પ્રદર્શન પ્રભાવિત થઈ શકે છે)

  
  

  ૨. તમે કયા પ્રકારના વિભાજન સાધનોનો ઉપયોગ કરો છો? (દા.ત., ગુરુત્વાકર્ષણ સેટલિંગ ટાંકી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિહાઇડ્રેટર, વગેરે, કારણ કે વિવિધ ઉપકરણોને વિવિધ ડિમલ્સિફાયરની જરૂર પડી શકે છે)

  
  

  ૩. ડિમલ્સિફિકેશન પ્રક્રિયા કેટલી ઝડપથી થાય તે જરૂરી છે? (ઝડપી ડિમલ્સિફિકેશન માટે ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશનની જરૂર પડી શકે છે)

• ચોક્કસ જરૂરિયાતો

  ડિમલ્સિફિકેશન કાર્યક્ષમતા માટે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો શું છે? (દા.ત., કાચા તેલમાં શેષ પાણીની સામગ્રી અથવા અલગ થયા પછી ગંદા પાણીમાં તેલનું પ્રમાણ)

  
  

  શું તમને ડિસલ્ટિંગ અથવા સોલિડ કણો દૂર કરવાના કાર્યો પૂરા પાડવા માટે ડિમલ્સિફાયરની જરૂર છે?
  
  માત્રા અને ઉપયોગ પદ્ધતિ?
  

  
  

  શું તમને ડિમલ્સિફાયરના ડોઝ અંગે કોઈ અપેક્ષાઓ કે મર્યાદાઓ છે? (આ ઓપરેશનલ ખર્ચ અને સુવિધા સાથે સંબંધિત છે)

અને જ્યારે આપણે ડિમલ્સિફાયર માટે દ્રાવક પસંદ કરીએ છીએ, ત્યારે મૂળભૂત રીતે, સક્રિય ઇન્ગ્રેડિયન્ટ સંપૂર્ણપણે દ્રાવકમાં દ્રાવ્ય થઈ શકે છે, અને આપણે પરમાણુ વજનને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, જે વિવિધ API ક્રૂડ્સમાં વિખેરવાની ગતિને અસર કરે છે. એટલા માટે API મહત્વપૂર્ણ છે.

API ગ્રેવીટીને અન્ય મુખ્ય માહિતી (BS&W, પાણીની ગુણવત્તા (ખારાશ), તાપમાન, ઉત્પાદિત ઘન પદાર્થોના પ્રકારો, વગેરે) સાથે જોડીને, અમે ગ્રાહકોને ખૂબ જ કસ્ટમાઇઝ્ડ, કાર્યક્ષમ અને આર્થિક ડિમલ્સિફિકેશન સોલ્યુશન પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

અમારા ઇમલ્શન બ્રેકર્સ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે?