Produits chimiques de production
Démulsifiant
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densité API du pétrole brut
API Gravity agit comme un « agent de renseignement » — grâce à lui, nous pouvons déduire de nombreux facteurs critiques qui affectent directement la difficulté de la désémulsification :
1. Composition globale du pétrole brut et tendance à l'émulsion.
2. Viscosité du pétrole brut et température de traitement requise.
3. Types d'impuretés solides potentielles.
4. Orientation pour la conception de la formulation du désémulsifiant. -
Conditions de fonctionnement
1. Quelle est la plage de températures de vos opérations pétrolières ? (Les performances du désémulsifiant peuvent être affectées par la température)2. Quel type d'équipement de séparation utilisez-vous ? (Par exemple, des bassins de décantation par gravité, des déshydrateurs électrostatiques, etc., car différents équipements peuvent nécessiter différents désémulsifiants)3. À quelle vitesse souhaitez-vous que le processus de désémulsification se produise ? (Une désémulsification rapide peut nécessiter des formulations spécifiques.) -
Exigences spécifiques
Quels sont vos critères spécifiques d'efficacité de désémulsification ? (Par exemple, la teneur en eau résiduelle dans le pétrole brut ou la teneur en huile dans les eaux usées après séparation)Avez-vous besoin que le désémulsifiant assure également des fonctions de dessalement ou d'élimination des particules solides ?
Posologie et mode d'application ?Avez-vous des attentes ou des limitations concernant le dosage du désémulsifiant ? (Ceci est lié aux coûts opérationnels et à la facilité d’utilisation.)
Lors du choix du solvant pour le désémulsifiant, il est essentiel que le principe actif soit totalement soluble dans ce solvant. Il convient également de tenir compte de la masse moléculaire, qui influe sur la vitesse de dispersion dans différents pétroles bruts de principes actifs. C'est pourquoi le principe actif est un facteur important.
En combinant la densité API avec d'autres informations clés (BS&W, qualité de l'eau (salinité), température, types de solides produits, etc.), nous pouvons fournir à nos clients une solution de désémulsification hautement personnalisée, efficace et économique.
Comment sont conçus nos désémulsionneurs ?
En fonction de la densité API du pétrole brut cible (léger ou lourd), du BS&W (indiquant le niveau de teneur en solides) et des conditions de fonctionnement de la désémulsification (température, pression : les opérations à haute température exigent que le désémulsifiant et son solvant possèdent une excellente stabilité thermique), les désémulsifiants sont personnalisés comme suit :
Des groupes fonctionnels de nombre et de masses moléculaires variables sont sélectionnés comme initiateurs. Dans des conditions spécifiques, différents rapports (afin d'ajuster l'indice HLB – équilibre hydrophile-lipophile) et séquences de PO (tête lipophile) et d'EO (tête hydrophile) sont incorporés pour former des chaînes polymères de longueurs variables (les segments de chaîne plus longs augmentent la lipophilie ou l'hydrophilie de la molécule). Enfin, des solvants de masses moléculaires appropriées (capables de dissoudre complètement le désémulsifiant, présentant une viscosité adaptée au pompage et à l'injection, évitant toute émulsification ou précipitation secondaire, possédant des points d'éclair appropriés et garantissant sécurité et respect de l'environnement) sont sélectionnés pour finaliser la conception du désémulsifiant.
Pour en savoir plus, quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix des désémulsifiants pour le pétrole brut ?
Présentation du produit
▶ Les UBPro-411 sont formés par polymérisation de l'oxyde d'éthylène et de l'oxyde de propylène à l'état mixte dans des conditions alcalines en utilisant de la résine phénolique, de l'alcool polybasique, du polyéthylène polyamine comme agent de départ.
▶ Il déstabilise les émulsions eau-dans-huile et est utile comme composant des formulations de déshydratation et de dessalage dans l'industrie pétrolière et les industries connexes.
▶ Il peut être mélangé à différents solvants pour produire un désémulsifiant final soluble dans l'eau/l'huile avec différents ingrédients actifs.
Pour relever les défis de la désémulsification du pétrole brut à basse température, du pétrole lourd et du pétrole ultra-lourd, ainsi que de la désémulsification du pétrole brut émulsionné liquide produit tertiairement, nos ingénieurs ont conçu des désémulsifiants aux performances de dessalement parfaites.
Applications/Fonctions
▶ Diluer le désémulsifiant à une concentration appropriée avec un solvant approprié avant utilisation (par exemple : hydrocarbure aromatique), l'injecter à l'extrémité du pipeline ou dans la conduite d'entrée du réservoir de déshydratation de la station combinée, ou dans le réservoir de déshydratation contenant le pétrole brut à désémulsifier.
▶ Pour garantir les meilleurs résultats, une expérience préalable sur le modèle de désémulsifiant est nécessaire avant utilisation.
Attentions :
Ce désembueur UBPro-411 a été utilisé dans les champs pétrolifères chinois et en Asie du Sud-Est pour résoudre les problèmes de basses températures ; du méthanol est ajouté à l'ULe BPro-411, contenant du méthanol, a un point d'éclair bas, ce qui en fait un produit dangereux. Nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à résoudre ce problème ; veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Attentions :
Ce désembueur UBPro-411 a été utilisé dans les champs pétrolifères chinois et en Asie du Sud-Est pour résoudre les problèmes de basses températures ; du méthanol est ajouté à l'ULe BPro-411, contenant du méthanol, a un point d'éclair bas, ce qui en fait un produit dangereux. Nos ingénieurs expérimentés peuvent vous aider à résoudre ce problème ; veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Manipulation recommandée
▶ Le dosage recommandé est de 30 à 100 ppm, tandis qu'un test pilote est nécessaire pour des résultats optimaux.
▶ Tout le personnel manipulant ce produit doit le traiter comme un produit chimique industriel, en portant un équipement de protection et en respectant les précautions décrites dans la fiche de données de sécurité.
Emballage et stockage
▶ Conditionné en fût de 200 litres ou en conteneur IBC (Tote Tank) de 1000 litres.
▶ Conserver dans un endroit sec et bien ventilé. Garder le récipient fermé. Tenir à l'écart de la chaleur, des étincelles et des flammes. Conserver à l'écart des produits incompatibles. Respecter les bonnes pratiques d'entreposage concernant la palettisation, le cerclage, le filmage et/ou l'empilage.
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À propos du désémulsifiant
Aux stades avancés de l'exploitation des gisements pétroliers, les émulsions de pétrole brut sont principalement des systèmes huile-dans-eau (H/E), coexistant souvent avec des émulsions multiples et des microémulsions. Le liquide produit présente plusieurs caractéristiques complexes : teneur en eau élevée, eau libre contenant de l'huile et des impuretés, un degré élevé d'émulsification dans le pétrole brut contenant de l'eau, et difficultés importantes liées à la déshydratation.
Pour résoudre efficacement ces problèmes, un nouveau type de désémulsifiant est indispensable. Ce désémulsifiant doit posséder un structure hydrosoluble et intelligemment liée c'est facile à disperser dans le pétrole brut et démontre bonne perméabilité, ce qui permet de réduire la teneur en huile des eaux usées dessalées. Plus précisément, démulsifiants à base de copolymères séquencés sont mises en évidence à cette fin. Pour assurer vitesses de déshydratation plus rapides et le effet de déshydratation maximal, la conception moléculaire de ces désémulsifiants devrait intégrer un séquence de blocs appropriée et longueur de segment de chaîne.
Pour résoudre efficacement ces problèmes, un nouveau type de désémulsifiant est indispensable. Ce désémulsifiant doit posséder un structure hydrosoluble et intelligemment liée c'est facile à disperser dans le pétrole brut et démontre bonne perméabilité, ce qui permet de réduire la teneur en huile des eaux usées dessalées. Plus précisément, démulsifiants à base de copolymères séquencés sont mises en évidence à cette fin. Pour assurer vitesses de déshydratation plus rapides et le effet de déshydratation maximal, la conception moléculaire de ces désémulsifiants devrait intégrer un séquence de blocs appropriée et longueur de segment de chaîne.
Les formulations de désémulsifiants associent généralement des composants hydrosolubles (tels que l'éther polyoxyéthyléné d'alcool gras ou la triéthanolamine) et liposolubles (tels que le Basorol E 2032 ou le TOMAC). Des solvants porteurs, comme les solvants aromatiques, sont utilisés pour améliorer la solubilité. Chaque composant agit en favorisant le drainage membranaire, la déstabilisation de l'émulsion et la séparation de la phase aqueuse. L'optimisation de la formule nécessite de déterminer la meilleure combinaison par des essais réalisés dans des conditions d'émulsion spécifiques (telles que la température et le pH).
Il est recommandé aux utilisateurs de sélectionner des combinaisons appropriées en fonction des propriétés des émulsions des champs pétrolifères (telles que la salinité, la température et la teneur en asphaltènes).
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