Ekoizpen Kimikoak
Arrastatzea murrizteko agentea
Lubrifikatzaile nahasketa ROPrako
Arrastatze-murriztailea (DRA bezala ezagutzen dena) pisu molekular handiko poli-alfa-olefina gisa deskriba daiteke, oinarri likido batean esekita dagoen hauts fin moduan. DRA olio-hodietan emaria handitzeko edo energia-kontsumoa (presio-jaitsiera) murrizteko diseinatuta dago, leherketa turbulenteak motelduz.
Gure DRA produktuak hainbat hoditan aplikatu dira, eta marruskaduraren murrizketa edo emari-igoera nabarmena lortu da. Jarraian, 100 kasu baino gehiagotatik 7 aplikazio kasu zerrendatzen dira. 7 kasu hauek bereziak izan daitezke, hodi-funtzionamendu eszenatoki edo hodi-profil konplexu/muturrekoekin lotuta, DRAk nola funtzionatzen duen erakusteko eta, horrela, baldintza normaletan askoz hobeto funtzionatuko lukeela ondorioztatzeko.
Jarri gurekin harremanetan laginak lortzeko
Produktuaren aurkezpena
UBPro-471 arrastatze-aktibo murrizteko agente bat da (laburbilduz, DRA).
▶Petrolio gordina eramaten duten hodietan emaria handitzeko edo presio-galera murrizteko diseinatua.
▶Pisu molekular ultra-handiko polialfaolefina gisa, ur gabeko base/eramaile batean barreiatuta. Arrastatze-murrizketa DRA entregatzen ari den hidrokarburoan disolbatzen hasten den bezain laster hasten da.
▶DRA produktu disolbatua ponpa handitzaile batetik igarotzen denean, polimeroa hautsi edo higatu egiten da ponpa handitzaileak eragindako zizailaduraren ondorioz. Ondorioz, hainbat estazioko hodi batek normalean DRA injekzioa errepikatu behar du ponpa handitzaile bakoitzaren ondoren, hodi osoan zehar emari orokorra handitzeko.
▶Ez da degradatzen ohiko hodi-fluxuan zehar, baina linea nagusiko ponpetatik edo beste zizaila-eskualde batzuetatik igarotzean degradatzeko diseinatuta dago. Zizaila-degradazio honek tratatutako olioa beherago prozesatu behar izatea ezabatzen du.
Indize Teknikoa
Itxura | Likido zuria edo gris argia |
Usaina | Alkoholikoa (Hautemangarria) |
Grabitate espezifikoa (20℃) | 0,85~0,90 |
Izozte-puntua, ℃ | -30 minutu |
Sute-puntua (itxita, ℃) | 60 minutu |
Biskositatea, mPas@50s-1 | 400Max |
Irakite-puntua, ℃ | 160 (Hasierakoa) |
Aplikazioak/Funtzioak
▶-20 ℃-tik +50 ℃-ra bitarteko giro-tenperatura zabal batean erabiltzen da.
▶Hidrokarburoetan azkar disolbatzen da, emari-abiadurak handitzen ditu.
▶Hodiaren iraupen luzatua.
▶Energia-kontsumo murriztua
Abantailak
▲ Baldintza jakin batzuetan % 70 baino gehiagoko marruskadura-murrizketa lortzea
▲ Tenperatura baxua (-20 ℃):PropilenglikolaHobetu marruskadura-murriztailearen jariakortasuna tenperatura baxuetan (izozteak saihestuz, adibidez) eta hobetu formularen egonkortasun orokorra.
▲ Erraz eta segurtasun arrisku minimoekin maneiatu eta injektatu hoditerian
▲ Hodiaren iraupena handitu funtzionamendu-tenperatura berdinean
▲Hodiaren edukiera hobetzen du kapital inbertsiorik gabe
Gomendatutako manipulazioa
▶Injekzio-tasa honako hauen araberakoa da: behar den errendimendua, biskositatea, olioaren argizari/ur edukia, etab.
▶Injekzio puntua estazioaren neurketa-patina eta lurrera sartzen den kanpoko hodiaren artean dago. Horrela, kanpoko ponparen inpultsatzailearen zizailadura eta emari-neurgailuaren atzemate- eta nahasketa-ekintza saihestu daitezke. Eta arrastatze-murriztailearen agenteak distantzia nahikoa du dispertsio-denboraren eskakizunak betetzeko. DRA injekzio-patinak injekzio-ponpak, emari-neurgailuak eta presio-neurgailuak ditu. Agente kimiko pneumatikoen injekzio-ponpa tresnaren haizea energia-iturri gisa sartzeko erabiltzen da.
▶Emaitza optimoak lortzeko, gomendatutako dosia beharrezkoa da proba pilotu baten bidez.
▶Material hau maneiatzen duen langile guztiek industria-produktu kimiko gisa maneiatu behar dute, babes-ekipoak jantzita eta Materialen Segurtasun Datuen Fitxan (MSDS) deskribatutako neurriak betez.
Ontziratzea eta biltegiratzea
1000L IBC. Eskatuta, ISO tankeak bezalako beste ontzi batzuetan hornitu daiteke.
Gorde leku lehor eta ondo aireztatuan. Edukiontzia itxita mantendu. Jarraitu biltegiratze-jardunbide seguruak paletizazioari, zintaztatzeari, film laburtuari eta/edo pilatzeari dagokionez.
00
Nola dator Drag Force?
Olioak hodiaren barneko hormaren kontra bultzatzen du, hodiak olioa behera bultzatzen du turbulentzia-zurrunbilo bat sortuz, eta horrek marruskadura-indarra sortzen du. Polimeroa gehitzen denean, olioarekin eta hormarekin elkarreragiten du olioaren eta hormaren arteko kontaktua murrizten laguntzeko.
Arrastatze-murriztailea
Agente +
Agente +
01 /
Arrastatze-murrizketa agenteak (DRA)
Marruskadura murrizteko agenteak (DRA) edo marruskadura murrizteko polimeroak (DRP) hodietan erabiltzen diren gehigarriak dira, hodi bateko turbulentzia murrizten dutenak. Normalean petrolio-hodietan erabiltzen dira, eta hodien edukiera handitzen dute turbulentzia murriztuz eta fluxu laminarra handituz.
Arrastatze-murriztailea
Agente +
Agente +
02 /
nola funtzionatzen duen: Hodi-arrastatze murriztaileak
Frogek diote haien eraginkortasuna pisu molekular handiko polimeroei zor zaiela, hau da, kate luzeko hidrokarburo konposatuei. Polimero hauek turbulentzia inhibitzaile gisa jokatzen dute hodiaren horman zehar, jarduera turbulentean galtzen den energia gutxituz.
hodi-bultzatzaile emari-hobetzaile +
03 /
Marruskadura-murriztaileen hautaketa eta aplikazioa
Marruskadura-murriztaile egokia aukeratzeak hainbat faktore kontuan hartu behar ditu, besteak beste, fluidoen propietateak (adibidez, biskositatea, konposizioa), hodiaren funtzionamendu-baldintzak (adibidez, tenperatura, presioa) eta ingurumen-faktoreak. Gainera, marruskadura-murriztaileen injekzio-kontzentrazioa eta metodoa baldintza espezifikoetan oinarrituta optimizatu behar dira, marruskadura-murriztailearen eraginkortasun handiena eta onura ekonomikoak bermatzeko.
Arrastatze-murrizketa Hodi-arrastatze murriztaileak +
Fluxu-tasa hobetzailea
04 /
Garapen teknologikoak
Garraiobideen teknologia aurrera doan heinean, marruskadura-murriztaileen ikerketak eta aplikazioak eboluzionatzen jarraitzen dute. Gaur egun, ikertzaileak marruskadura-murriztaile eraginkorragoak eta ingurumena errespetatzen dutenak garatzen ari dira lanean, fluido mota desberdinen eta funtzionamendu-baldintza konplexuen beharrak asetzeko. Hala ere, marruskadura-murriztaileen errendimendua nabarmen eragiten du gasbideen baldintzek, eta beharrezkoak dira eremuko probak eta ebaluazioak egitea haien eraginkortasuna eta bideragarritasun ekonomikoa bermatzeko.
Gordina Garraioa +
Arrastatzea murrizten duten polimeroak
Petrolio-eremuen ekoizpen-enpresek, oro har, kanpoko ponpak eta hodiak erabiltzen dituzte petrolio gordina garraiatzeko. Hodien ekoizpenaren eta korrosioaren igoerarekin, hodi-sistemen ezaugarriak aldatu egin dira.
Petrolio-eremu gehiagok erabiltzen dituzte marruskadura murrizteko agenteak petrolio-hodietan. Handitu petrolio gordinaren hodien transmisioa marruskadura murrizteko agenteak injektatuz. Hori hodien teknologiaren garapen azkarrari zor zaio, marruskadura murrizteko eta transmisioa handitzeko. Horrek denbora gutxian ekoizpena handitzeko beharrak ase ditzake. Eta ez du inbertsio-kostua handituko.
Ekialde Hurbileko petrolio-eremu baten ekoizpen-ahalmena petrolio-hodiek mugatzen dute. Kanpoko presioa murriztea aurreikusten da, olio-hodira arrastatze-murrizteko agenteak injektatzeko metodoa hartuz. Horretarako, eremuan bertan probak egin behar dira. Arrastatze-murrizteko agentea modu honetan probatzeko. Premisa da lehenik fluidoaren fluxu-egoera arrastatze-murriztekoaren aplikagarri den tartearekin bat datorren zehaztea. DRAren dispertsio-denbora kalkulatzea. Arrastatze-murrizteko agentearen injekzio-puntua zehaztasunez zehaztea.
Horren ondorioz, kanpoko ponpak ez du petrolio gordina garaiz entregatzen, bolumen nominalaren arabera. Gaur egun, arrastatze-murriztaileen aplikazioa petrolio-hodietan azkar garatzen ari da. Petrolio-eremuen ekoizpenean, arrastatze-murriztaileen injekzioa erabiltzen da presio-galerak murrizteko eta hodi-irteera handitzeko.
Gaur egun arte, ez dago erresistentzia-murriztaile unibertsalik petrolio gordin mota guztietarako aplikagarri denik. Hala ere, ikerketa zabalek hainbat kontu nagusi ekarri dituzte erresistentzia-murriztaile (ERM) egokia hautatzeko:
Kontzentrazio baxuetan eraginkortasuna: DRA-ak kontzentrazio minimoetan eraginkorrak izan beharko lirateke, hodi-fluidoetan etengabe injektatzeak kantitate handiak behar baititu denboran zehar. Kontzentrazio baxuetan DRA oso eraginkor batek kapital-kostuak murrizten laguntzen du, errendimendu iraunkorra bermatuz.
Findegiko prozesuekin bateragarritasuna: Hautatutako DRAk ez luke konplikaziorik sortu behar fintze-eragiketetan. Gasbideen ekoizpena hobetzea ez da eraginkorra instalazioek petrolio gordina ezin badute modu eraginkorrean prozesatu.
Gaur egun arte, ez dago erresistentzia-murriztaile unibertsalik petrolio gordin mota guztietarako aplikagarri denik. Hala ere, ikerketa zabalek hainbat kontu nagusi ekarri dituzte erresistentzia-murriztaile (ERM) egokia hautatzeko:
- Kontzentrazio baxuetan eraginkortasunaDRA-ak kontzentrazio minimoetan eraginkorrak izan beharko lirateke, hodi-fluidoetan etengabe injektatzeak kantitate handiak behar baititu denboran zehar. Kontzentrazio baxuetan DRA oso eraginkor batek kapital-kostuak murrizten laguntzen du, errendimendu iraunkorra bermatuz.
- Findegiko prozesuekin bateragarritasunaHautatutako DRAk ez luke konplikaziorik sortu behar fintze-eragiketetan. Gasbideen ekoizpena hobetzea ez da eraginkorra, baldin eta petrolio gordina ezin bada modu eraginkorrean prozesatu dauden instalazioek.
- Pisu molekular handiaDRA eraginkor batek mol bakoitzeko milioi bat gramo baino gehiagoko pisu molekularra izan behar du.
- Zizailaduraren degradazioarekiko erresistentziaDRAk bere eraginkortasuna mantendu behar du garraioan zehar aurkitzen diren ebakidura-indarren menpe.
- Hodi-fluidoetan disolbagarritasunaDRAk garraiatutako fluidoan disolbagarritasun ona izan behar du banaketa uniformea eta errendimendu optimoa bermatzeko.
- Ingurumen-faktoreekiko erresistentziaDRAk degradazio termiko, kimiko eta biologikoarekiko egonkorra izan behar du funtzionamendu-baldintza aldakorretan bere eraginkortasuna mantentzeko.
Zizailaduraren degradazioarekiko erresistentzia: DRAk bere eraginkortasuna mantendu behar du garraioan zehar aurkitzen diren ebakidura-indarren menpe.
Hodi-fluidoetan disolbagarritasuna: DRAk garraiatutako fluidoan disolbagarritasun ona izan behar du banaketa uniformea eta errendimendu optimoa bermatzeko.
Ingurumen-faktoreekiko erresistentzia: DRAk degradazio termiko, kimiko eta biologikoarekiko egonkorra izan behar du funtzionamendu-baldintza aldakorretan bere eraginkortasuna mantentzeko.