Leave Your Message

Petrolio-eremuetarako produktu kimikoen demultsionatzaileak

Petrolio-eremuetako produktu kimikoen demultsionatzaileak, normalean bezala ezagutzen dena Demultsionatzaileak, petrolio eta gas industrian erabiltzen diren agente kimiko espezializatuak dira, emultsioak bereizteko, batez ere ur-olio emultsioak, petrolio gordinaren ekoizpenean sortzen direnak. Emultsio hauek, non ur tantak petrolioan barreiatzen diren, asfaltenoak, erretxinak eta argizariak bezalako emultsionatzaile naturalen bidez egonkortzen dira. Konpontzen ez badira, biskositatea handitu, korrosioa eragin eta olio-ur bereizketa zaildu dezakete. Olioaren desemulsifikazioa Demultsionatzaileak erabiltzeak petrolio gordinatik ura eraginkortasunez kentzen dela ziurtatzen du, ekoizpena, garraioa eta fintze prozesuak hobetuz.
emultsio-hausle

petrolio gordinaren desemulsifikazioa

Zer dira demultsionatzaileak?

Demultsionatzaileak gainazaleko tentsioa murriztuz, egonkortzaile agenteak desplazatuz eta sakabanatutako ur tanta koaleszentzia sustatuz emultsioak hausteko diseinatutako gainazaleko konposatuak dira. Petrolio-eremuetako aplikazioetan, arreta nagusia honetan datza Ur-olio emultsioetarako desemultsionatzaileak, non ura fase sakabanatua den olio-fase jarraitu baten barruan. Hauek askotan deitzen dira petrolio gordinaren demultsionatzaileakHala ere, Alderantzizko desemultsionatzaileak olio-uretan emultsioetarako badaude ere, ez dira hain ohikoak upstream eragiketetan. Helburua petrolio-eremuen desemulsifikazioa gehiago prozesatzeko egokia den kalitate handiko petrolio gordin lehorra ekoiztea da.


Petrolio-eremuen ustiapenaren azken faseetan, petrolio gordinaren emultsioak batez ere uretan olioa (O/W) sistemak dira, askotan emultsio eta mikroemultsio anitzekin batera agertzen direnak. Sortutako likidoak hainbat ezaugarri erronka ditu: ur eduki handia, olioa eta ezpurutasunak dituen ur librea, bat emultsio maila sakona ura duen petrolio gordinan, eta deshidrataziorako zailtasun nabarmenakArazo hauei eraginkortasunez aurre egiteko, desemultsionatzaile mota berri bat ezinbestekoa da. Desemultsionatzaile honek izan behar du uretan disolbagarria den egitura adimentsuki lotuta hau da erraz barreiatzen da petrolio gordinean eta erakusten du iragazkortasun ona, gatzgabetutako hondakin-uretan olio-edukia murrizteko aukera emanez. Zehazki, bloke kopolimeroen desemultsionatzaileak horretarako nabarmenduta daude. Ziurtatzeko deshidratazio abiadura handiagoak eta deshidratazio efektu maximoa, demultsionatzaile hauen diseinu molekularrak barne hartu beharko luke bloke-sekuentzia eta kate-segmentuen luzera egokiak.

Aplikazio Eszenatoki Nagusiak

Desemultsionatzaileek funtsezko zeregina dute petrolioaren ekoizpen eta prozesamenduaren hainbat etapatan:

  • --- EkoizpenaErauzketan, petrolio gordinarekin batera ekoitzitako urak emultsioak eratzen ditu. Desemultsionatzaileek ur hori bereizten dute garraio-arauak betetzeko.
  • --- GarraioaEmultsioek petrolio gordinaren biskositatea handitzen dute, hodi-fluxua oztopatzen baitute. Desemultsionatzaileek ura kenduz biskositatea murrizten dute.
  • --- FintzeaFindegietan, demultsionatzaileek petrolio gordinaren ura eta gatzak kentzen dituzte, ekipoen korrosioa saihestuz eta produktuaren kalitatea bermatuz.
  • --- Petrolio astunaren ekoizpena: Olio astunaren demultsionatzaileak edo petrolio gordin astunaren demultsionatzaileak funtsezkoak dira petrolio gordin likatsu eta dentsoetan emultsio egonkorrak hausteko.

    Eta azpimarratu behar ditugun emultsioen erronka nagusiak hauek dira:

    Tenperatura baxuko petrolio gordinaren desemulsifikazioa
    Petrolio astunaren eta ultra-astunaren desemulsifikazioa
    Hirugarren mailako ekoizpeneko emultsionatutako petrolio gordinaren desemulsifikazioa

1 (7)
emultsio-hausle
emultsio-hausle

Hondakin-uren multsio nagusiak

  • Fabrikazio-lantegi bakoitzak bere hondakin-ur bereziak ditu. Hala ere, industria edozein dela ere, hondakin-ur oliotsuak 4 kategoriatan bana daitezke. Beraz, ura zenbateraino berezia izan arren, gutxienez kategoria horietako batean sartuko da. Zure lantegiak zein hondakin-ur oliotsu kategoria sortzen duen ulertzeak tratamendu-ekipo eta produktu kimiko egokiak erabiltzen lagunduko dizu. Emultsioak Hondakin-ur oliotsu mota honetarako, olio tantak uretan barreiatzen dira. Ura da barreiatze-euskarria eta fase jarraituan dago, olioa, berriz, barreiatze-fasean. Olioa uretatik kendu behar da urak isurketa-eskakizunak bete ditzan. Horretarako, normalean desemultsionatzaileak erabiltzen dira, olio tanten koaleszentzia eta kentzea ahalbidetzen dutenak. Emultsioen kasuan, uretan dagoen olioa normalean hondakin-olioa da; beraz, produktuaren kalitatea eta ura kontserbatzea garrantzitsuagoak dira olioaren produktuaren kalitatea baino. Alderantzizko emultsioak Alderantzizko emultsioak emultsioen aurkakoak dira. Hondakin-ur oliotsu mota honek olio tanten barruan barreiatutako ur tantak dira. Kasu honetan, ura olioa ekoiztearen azpiproduktu bat da eta, beraz, oliotik kendu behar da. Bereziki garrantzitsua da olio tantak erabat deshidratatzea findegiek petrolio gordinaren beharrak ase ditzaten. Hori normalean alderantzizko emultsio-hausleekin lortzen da, ura petroliotik bereizten laguntzen dutenak. Disolbatutako solido totalak Hondakin-ur oliotsu mota honek partikula txikiak ditu sakabanatuta. Ezaugarri nagusia da partikulak ezin direla iragazki-paperarekin iragazi. Azkenean, partikulak hondoan finkatuko dira grabitatearen eragin naturalaren ondorioz. Hala ere, denbora asko eskatzen duen tratamendu-metodoa da eta ez da aproposa produktibitate-estandarrak mantentzen saiatzen ari den lantegi batentzat. Solido esekiak Suspensio koloidalen antzera, solido esekiak uretan dauden partikulez osatuta daude. Normalean, solido esekiak uretan flotatzen daude, sakabanatu beharrean. Partikula hauek normalean handiagoak dira eta, beraz, azkarrago finkatzen dira suspensio koloidalak baino. Partikula handiagoak direnez, askoz errazago iragaz daitezke. Hala ere, tratamenduak askotan koagulatzaileak eta flokulatzaileak behar ditu prozesua bizkortzeko.

    Eta azpimarratu behar ditugun emultsioen erronka nagusiak hauek dira:

    Tenperatura baxuko petrolio gordinaren desemulsifikazioa
    Petrolio astunaren eta ultra-astunaren desemulsifikazioa
    Hirugarren mailako ekoizpeneko emultsionatutako petrolio gordinaren desemulsifikazioa

emultsio-hausle
1 (7)
emultsio-hausle
emultsio-hausle
1 (7)

Erretxina eta TOFA osagaien mekanismoa demultsionatzaileetan

Erretxina eta TOFA osagaien mekanismoa demultsionatzaileetan

  • Ikerketek erakusten dute desemultsionatzaileetan dagoen "erretxina" normalean EO/PO bloke kopolimeroa dela eta gantz-azido asko (tofa) izan ditzakeela, eta horien funtzioa olio-ura emultsionatzen laguntzea dela.
  • 1. Erretxinak olioaren eta uraren arteko gainazaleko tentsioa murrizten du, ur tanten koaleszentzia sustatzen du eta emultsionatutako egoera asaldatzen du.
  • 2. Tofa edukiaren igoerak erretxinaren lipofilitatea areagotu dezake, eta hori lagungarria da olioan uraren emultsioa tratatzeko, baina proportzio optimoa esperimentuen bidez zehaztu behar da.
  • Erretxinazko osagaiakErretxinak (adibidez, fenolikoak edo epoxiak) olio-ur interfazean itsasten dira, asfaltenoak bezalako emultsionatzaile naturalak desplazatuz. Horrek gainazaleko filma ahultzen du, ur tantak elkartu eta oliotik bereiztea ahalbidetuz. Haien izaera hidrofoboak emultsioaren desestabilizazioa hobetzen du.
  • TOFA (Tall Oil Gantz Azidoa) OsagaiakPapergintzaren industriatik eratorria, TOFAk gainazal-aktibo gisa jokatzen du, olioaren eta uraren arteko gainazaleko tentsioa murriztuz. Horrek ur-tantaren koaleszentzia errazten du, bereizketa bizkortuz. TOFAk askotan sinergikoki lan egiten du beste osagai batzuekin desemultsionatzailearen eraginkortasuna areagotzeko.

    Demultsionatzaileak normalean surfaktanteen nahasteak dira, besteak beste, alkoxilatutako erretxinak, polieterrak eta gantz-azidoen deribatuak.

    EO/PO bloke kopolimeroa gainazal-aktibo ez-ioniko ohikoa da, etileno oxidoaren (EO) eta propileno oxidoaren (PO) bloke polimerizazioaren bidez egiten dena eta demultsionatzaileen formulazioetan asko erabiltzen dena. Gantz-azido altua (tofa) tall oil-aren gantz-azido osagaia da, egur-orea ekoizteko azpiproduktuetatik eratorria. Kate luzeko gantz-azidoak ditu, hala nola azido oleikoa eta azido linoleikoa, eta askotan erretxinen edo gainazal-aktiboen sintesian erabiltzen da.

    EO zatiak hidrofilitatea ematen du, eta PO zatiak lipofilitatea. Tofa gehitzen denean, bere kate luzeko gantz-azidoek are gehiago hobetzen dute lipofilitatea. Anfifilitate honek erretxina eraginkortasunez banatzea ahalbidetzen du olio-ur interfazean, emultsionatzaile naturalen (asfaltenoak eta erretxinak, adibidez) egonkortze-efektua oztopatuz eta ur-tanten koaleszentzia sustatuz. Tofa gehitzeak HLB balioa murriztuko du, erretxina egokiagoa bihurtuz W/O emultsionazioa prozesatzeko, desemultsionatzailea olio-fasean disolbatu eta interfazera migratu behar baita.

    Hala ere, tofa proportzio altuegi batek erretxina gehiegi lipofilo bihur dezake, interfazean duen adsorzio eraginkorra murriztuz. Proportzioa baxuegia bada, erretxina gehiegi hidrofilo bihur daiteke eta zaila izan daiteke fase oliotsuan sartzea.

    Beraz, YouzhuChem-ek iradokitzen du tofaren proportzio optimizatua emultsioaren baldintza espezifikoetan (hala nola, olio-ur proportzioa, gazitasuna eta tenperatura) oinarritutako esperimentuen bidez zehaztu behar dela.

  • Demultsionatzaileak diluitzeko erabiltzen diren disolbatzaileak

    Desemultsionatzaileak normalean diluitu egiten dira aplikazio uniformea ​​bermatzeko. Disolbatzaile ohikoenen artean hauek daude:
    • HidrokarburoakPetrolio gordinarekin bateragarriak diren gasolioa, kerosenoa edo xilenoa bezalako disolbatzaile aromatikoak.
    • AlkoholakIsopropil alkohola (IPA) edo metanola, askotan erabiltzen dena Uretan disolbagarriak diren demultsionatzaileak.
    • GlikolakEtileno edo propilenglikola, formulazio espezifikoetarako egokia.
    Disolbatzailearen aukera desemultsionatzailearen disolbagarritasunaren, petrolio gordinaren motaren eta funtzionamendu-baldintzen araberakoa da.
    emultsio-hausle

    demusifikatzaile injekzioa

    Injekzio puntuak eta metodoak demultsionatzaileentzat

    Desemultsionatzaileak hainbat fasetan aplikatzen dira:
    • Zuloaren hondoanPutzuan injektatzen da eratzen diren emultsioak tratatzeko.
    • Putzu-buruaProzesatu aurretik emultsioak zuzentzeko gainazalean gehitzen da.
    • Banaketa InstalazioakFase-bereizketa hobetzeko bereizgailuetan edo tratatzaileetan sartzen da.
    • HodiakGarraioan zehar injektatzen da fluxua hobetzeko eta biskositatea murrizteko.
    Aplikazio metodoen artean daude:
    • Injekzio jarraitua: Demultsionatzaile-korronte etengabe bat gehitzen zaio fluido-fluxuari.
    • Multzo-tratamenduaAldizkako gehiketa dosi handiagoetan, askotan biltegiratze-tangetan edo bereizgailuetan.


      Desemultsionatzaileak hainbat modutan gehi daitezke: presio handiko zulo baten bidez injektatuz, bilketa-puntuan injektatuz presio baxu edo ertainean edo biltegiratze-tangan injektatuz – tarteka neurketa presio baxuan.

    Demultsionatzailearen errendimendua ebaluatzea

    Errendimendua neurri nagusien bidez ebaluatzen da:
    • Uraren bereizketaren eraginkortasuna: Denbora jakin batean kendutako uraren ehunekoa.
    • Olioaren KalitateaTratatutako olioan dauden hondar-ur eta gatz mailak, gasbideen edo findegien estandarrak betetzen dituztenak.
    • Banaketa-abiadura: Emultsioa hausteko eta faseak bereizteko behar den denbora.
    • Dosiaren eraginkortasuna: Banaketa eraginkorrerako behar den desemultsionatzaile kantitatea (zenbat eta txikiagoa, hobe).
    • EgonkortasunaTenperatura, presio eta konposizio gordinaren aldaketetan koherentzia.
    Botila-probak metodo estandar bat dira, emultsio-laginetan desemultsionatzaileak probatzen dituztenak bereizketa-portaera behatzeko.
    Demultsionatzailearen errendimendua ebaluatzea

    //
    Emultsioaren hainbat ezaugarri gako baieztatu behar dira botila probatu aurretik

    //

    01 /

    Emultsio mota eta konposizioa

    Emultsio mota: Zehaztu emultsioa ura-olioan (W/O) edo olioa-uretan (O/W) den. Hau ezinbestekoa da, desemultsionatzaileak emultsio mota espezifikoetarako formulatzen baitira, eta zuzena aukeratzea zehaztapen horren araberakoa da.

    Konposizioa: Aztertu olio eta ur faseak osagaiak bilatzeko, hala nola gainazal-aktibo naturalak, solidoak (adibidez, buztina edo harea) edo bestelako ezpurutasunak. Hauek emultsioa egonkortu dezakete, beraz, haien presentzia ulertzeak egonkortzaile-agente hauei eraginkortasunez aurre egin diezaiekeen desemultsionatzaile bat aukeratzen laguntzen du.
    02 /

    Emultsioaren Egonkortasuna

    Zahartzea: Egiaztatu emultsioaren adina. Emultsio freskoak eta zaharrak desberdinak izan daitezke biskositatearen edo osagaien oxidazioaren aldaketen ondorioz, eta horrek desemulsifikazioaren zailtasunean eta behar desemulsifikatzaile motan eragina izan dezake.

    Tenperatura: Erregistratu emultsioa sortu zen tenperatura eta probatuko da. Tenperaturak eragina du emultsioaren egonkortasunean eta desemultsionatzailearen errendimenduan, tenperatura altuagoek askotan bereizketa errazten baitute desemultsionatzailea egokia bada.
    03 /

    Ezaugarri fisikoak

    Biskositatea: Neurtu emultsioaren biskositatea. Biskositate altuak banantzea moteldu dezake tanta-koaleszentziari aurre eginez, eta horrek gainazaleko tentsioa eraginkortasunez murrizten duen desemultsionatzaile bat behar du.

    Tantaren tamaina: Ebaluatu fase sakabanatuko tantatxoen tamaina. Tantatxo txikiagoak egonkorragoak eta zailagoak dira hausten, eta askotan desemultsionatzaile indartsuago bat behar dute koaleszentzia sustatzeko.
    04 /

    Ezaugarri kimikoak

    pH-a eta gazitasuna: Ebaluatu ur-fasearen pHa eta gazitasuna. Faktore hauek desemultsionatzailearen eraginkortasunari eragin diezaiokete, batez ere elkarrekintza ionikoetan oinarritzen bada, beraz, desemultsionatzailea baldintza hauekin bateragarria izan behar da.

    Solidoen presentzia: Zehaztu solidoak dauden ala ez, emultsioa olio-ur interfazean egonkortu dezaketelako. Solidoak maneiatzeko propietateak dituen desemultsionatzaile bat beharrezkoa izan daiteke, hala nola flokulazioa edo dispertsioa.
    05/

    Demultsionatzailearen Ezaugarriak

    Bateragarritasuna: Ziurtatu desemultsionatzailea emultsioaren kimikarekin bat datorrela. Adibidez, uretan disolbagarriak diren desemultsionatzaileak O/W emultsioetarako egokiak dira, eta olioan disolbagarriak, berriz, W/O emultsioetarako.

    Dosia: Aurkitu dosi optimoa aurretiazko proben bidez. Desemultsionatzaile gutxiegi edo gehiegi erabiltzeak bereizketa-eraginkortasuna murriztu dezake, eta urrats hau funtsezkoa da.

    06/

    Proba Baldintzak

    Nahasketa metodoa: Erabili nahasketa teknika koherente bat demultsionatzailea emultsioan nahasteko, emultsionazio gehiago eragin gabe. Nahasketa egokiak bermatzen du demultsionatzailea interfazera eraginkortasunez iristen dela.

    Tenperatura kontrola: Mantendu proba-tenperatura koherentea, ahal dela eremuko baldintzekin bat etorriz edo bereizketa optimizatuz. Tenperaturak eragina du bai bereizketa-tasan, bai demultsionatzailearen errendimenduan.

    07/

    Errendimendu-neurriak

    Bereizketa-tasa: Behatu zein azkar bereizten den emultsionatzailea gehitu ondoren. Abiadura azkarragoa hobesten da, baina bereizketa eraginkorrarekin bat etorri beharko luke.

    Uraren kalitatea: Egiaztatu bereizitako uraren gardentasuna eta kalitatea. Olio gutxiko ur garbiak desemulsifikazio arrakastatsua adierazten du, eta ur lainotsuak, berriz, emaitza osatugabeak.



    marka aipagarriak

    Demultsionatzaileen marka eta fabrikatzaile aipagarriak

    Hainbat nabarmen demultsionatzaile fabrikatzaileak petrolio-eremuen demultsionatzaileak hornitzea:
    Marka hauek askotan formulazioak pertsonalizatzen dituzte petrolio-eremuetako erronka espezifikoei aurre egiteko.


    YouzhuChem diseinatu du bere demulsiferoak eta alderantzizko demultsionatzaileaak Petrolio gordinaren deshidratazio eta gatzgabetzerako, putzuetako probak egin dira aukeratutako irtenbidearen eraginkortasuna neurtzeko. Produktu espezializatuak emaitza bikainak lortuz erabili dira munduko hainbat lekutan.

    Demulsifikatzaileak dira
    Etileno oxidoa eta propileno oxidoa egoera nahasian eta baldintza alkalinoetan polimerizatuz eratua, fenol erretxina, alkohol polibasikoa eta polietileno poliamina abiarazle gisa erabiliz.

    Abantailak lortzen dituzte:
    ▶ Erraz barreiatzen da petrolio gordinean.
    ▶ Erraz diluitzen da.
    ▶ Erabiltzeko erraza.

    Eta mesedez, esan iezaguzu zure emultsio gordinen zehaztapena, gure UBPro-411 demultsionatzailea uretan disolbaezina da, hasierako ekoizpen gordinaren prozesu batzuetarako egokia.

    Kontaktua gu
    Zure zehaztapena bidaltzeko, produktu egokia eskaini ahal izateko. YouzhuCHEM-eko ordezkariekin kontsulta dezakezu gehigarri-eskema, injekzio-puntu eta injekzio-dosi garrantzitsuei buruz gehiago jakiteko.


    Petrolio-eremuetako produktu kimikoen demultsionatzaileak ezinbestekoak dira eraginkortasunerako olioaren desemulsifikazioa, ekoizpen-etapetan ura petrolio gordinatik bereiztea ahalbidetuz. Ea Olio-disolbagarriak diren demultsionatzaileak ur-olio emultsioetarako edo Uretan disolbagarriak diren demultsionatzaileak nitxo aplikazioetarako, haien osaera eta aplikazio metodoak errendimendua optimizatzeko egokituta daude, lidergoaren laguntzarekin demultsionatzaile fabrikatzaileakHaien mekanismoak eta ebaluazio irizpideak ulertzeak petrolio-eremuan erabilera eraginkorra bermatzen du.