Produktionskemikalier
Demulgator
-
API-tyngdekraften af råolie
API Gravity fungerer som en "intelligensagent" – gennem den kan vi udlede mange kritiske faktorer, der direkte påvirker vanskeligheden ved demulsificering:
1. Samlet sammensætning af råolie og emulsionstendens.
2. Råolies viskositet og påkrævet forarbejdningstemperatur.
3. Typer af potentielle faste urenheder.
4. Retningslinjer for design af demulgatorformulering. -
Driftsforhold
1. Hvad er temperaturintervallet for dine oliefelter? (Demulgatorens ydeevne kan påvirkes af temperaturen)2. Hvilken type separationsudstyr bruger I? (F.eks. tyngdekraftsbundfældningstanke, elektrostatiske dehydratorer osv., da forskelligt udstyr kan kræve forskellige demulgatorer)3. Hvor hurtigt skal demulgeringsprocessen ske? (Hurtig demulgering kan kræve specifikke formuleringer) -
Specifikke krav
Hvad er jeres specifikke krav til demulgeringseffektivitet? (F.eks. restvandindhold i råolie eller olieindhold i spildevand efter separation)Har du brug for, at demulgatoren også kan afsalte eller fjerne faste partikler?
Dosering og anvendelsesmetode?Har du nogen forventninger eller begrænsninger vedrørende doseringen af demulgatoren? (Dette vedrører driftsomkostninger og bekvemmelighed)
Og når vi vælger opløsningsmidlet til demulgator, kan den aktive ingrediens grundlæggende opløses fuldstændigt i opløsningsmidlet, og vi bør overveje molekylvægten, som påvirker dispersionshastigheden i forskellige API-råolietyper. Derfor er API'en vigtig.
Ved at kombinere API Gravity med andre vigtige oplysninger (BS&W, vandkvalitet (saltindhold), temperatur, typer af producerede faste stoffer osv.) kan vi tilbyde kunderne en yderst tilpasset, effektiv og økonomisk demulgeringsløsning.
Hvordan er vores emulsionsbrydere designet?
Baseret på API-tyngden af den ønskede råolie (let vs. tung), BS&W (som angiver niveauet af faststofindhold) og demulgeringsforholdene (temperatur, tryk: højtemperaturdrift kræver, at demulgatoren og dens opløsningsmiddel har fremragende termisk stabilitet), tilpasses demulgatorer som følger:
Funktionelle grupper med varierende antal og molekylvægte vælges som initiatorer. Under specifikke betingelser inkorporeres forskellige forhold (for at justere demulgatorens HLB-værdi - hydrofil-lipofil balance) og sekvenser af PO (lipofilt hoved) og EO (hydrofilt hoved) for at danne polymerkæder af varierende længder (længere kædesegmenter forstærker molekylets lipofilicitet eller hydrofilicitet). Efterfølgende vælges opløsningsmidler med passende molekylvægte (som er i stand til fuldstændigt at opløse demulgatoren, udviser passende viskositet til pumpning og injektion, undgår sekundær emulgering eller udfældning, har passende flammepunkter og sikrer sikkerhed og miljøvenlighed) for at færdiggøre demulgatorens design.
For at læse flere detaljer, hvad skal man tage i betragtning, når man vælger demulgatorer til råolie?
Produktintroduktion
▶ UBPro-411 dannes ved at polymerisere ethylenoxid og propylenoxid i en blandet tilstand under alkaliske forhold ved hjælp af phenolharpiks, polybasisk alkohol og polyethylenpolyamin som udgangsstof.
▶ Det destabiliserer vand-i-olie-emulsioner og er nyttigt som en komponent i afvandings- og afsaltningsformuleringer i olie- og relaterede industrier.
▶ Det kan blandes med forskellige opløsningsmidler for at producere en vand-/olieopløselig, endelig demulgator med forskellige aktive ingredienser.
For at imødegå udfordringerne ved demulgering af lavtemperaturråolie, demulgering af tung olie og ultratung olie samt demulgering af tertiært produceret flydende emulgeret råolie, har vores ingeniører designet demulgatorer, der har perfekt afsaltningsydelse.
Applikationer/Funktioner
▶ Fortynd demulgatoren til en passende koncentration med et egnet opløsningsmiddel før brug (f.eks. aromatisk kulbrinte), og injicér den i enden af rørledningen, eller injicér den i indløbsledningen til den kombinerede dehydreringstank eller i dehydreringstanken med råolien til demulgeringen.
▶ For at sikre de bedste resultater kræves et foretrukket eksperiment på demulgatormodellen før brug.
Opmærksomhed:
Denne demusifier UBPro-411 er blevet anvendt i kinesiske oliefelter og Sydøstasien. For at løse problemer med lav temperatur tilsættes methylalkohol til U.BPro-411, methylalkohol, giver det et lavt flammepunkt, hvilket gør det til et farligt gods, men vores erfarne teknikere kan hjælpe med dette. Kontakt os venligst for yderligere information.
Opmærksomhed:
Denne demusifier UBPro-411 er blevet anvendt i kinesiske oliefelter og Sydøstasien. For at løse problemer med lav temperatur tilsættes methylalkohol til U.BPro-411, methylalkohol, giver det et lavt flammepunkt, hvilket gør det til et farligt gods, men vores erfarne teknikere kan hjælpe med dette. Kontakt os venligst for yderligere information.
Anbefalet håndtering
▶ Den anbefalede dosering er 30 til 100 ppm, mens en pilottest er nødvendig for optimale resultater.
▶ Alt personale, der håndterer dette materiale, skal håndtere det som et industrielt kemikalie, bære beskyttelsesudstyr og overholde de forholdsregler, der er beskrevet i sikkerhedsdatabladet.
Emballering og opbevaring
▶ Pakket i 200 liters tromle eller 1000 liters IBC (totetank).
▶ Opbevares tørt og godt ventileret. Hold beholderen lukket. Holdes væk fra varme, gnister og åben ild. Opbevares væk fra uforenelige stoffer. Følg sikre opbevaringspraksisser vedrørende palletering, bandning, krympeindpakning og/eller stabling.
beskrivelse2
Om demulgator
I de senere stadier af oliefeltudvindingen er råolieemulsioner overvejende olie-i-vand (O/W) systemer, der ofte sameksisterer med flere emulsioner og mikroemulsioner. Den producerede væske udviser adskillige udfordrende egenskaber: højt vandindhold, Frit vand indeholdende olie og urenheder, en dyb emulgeringsgrad i vandholdig råolie, og betydelige vanskeligheder med dehydrering.
For at håndtere disse problemer effektivt er en ny type demulgator afgørende. Denne demulgator skal have en vandopløselig, intelligent forbundet struktur det er let at dispergere i råolie og demonstrerer god permeabilitet, hvilket gør det muligt at reducere olieindholdet i afsaltet spildevand. Specifikt, blokcopolymer-demulgatorer er fremhævet til dette formål. For at sikre hurtigere dehydreringshastigheder og den maksimal dehydreringseffekt, bør det molekylære design af disse demulgatorer inkorporere en passende bloksekvens og kædesegmentlængde.
For at håndtere disse problemer effektivt er en ny type demulgator afgørende. Denne demulgator skal have en vandopløselig, intelligent forbundet struktur det er let at dispergere i råolie og demonstrerer god permeabilitet, hvilket gør det muligt at reducere olieindholdet i afsaltet spildevand. Specifikt, blokcopolymer-demulgatorer er fremhævet til dette formål. For at sikre hurtigere dehydreringshastigheder og den maksimal dehydreringseffekt, bør det molekylære design af disse demulgatorer inkorporere en passende bloksekvens og kædesegmentlængde.
Demulgatorformuleringer kombinerer normalt vandopløselige (såsom fedtalkoholpolyoxyethylenether, triethanolamin) og olieopløselige (såsom Basorol E 2032, TOMAC) komponenter, og bæreropløsningsmidler såsom aromatiske opløsningsmidler anvendes til at forbedre opløseligheden. Hver komponent fungerer ved at fremme membrandræning, emulsionsdestabilisering og vandfaseseparation. Optimeringen af formlen skal bestemme den bedste kombination gennem eksperimenter baseret på specifikke emulsionsbetingelser (såsom temperatur og pH).
Det anbefales, at brugerne vælger passende kombinationer baseret på oliefeltemulsionernes egenskaber (såsom saltindhold, temperatur og asfaltenindhold).
se mere 